Anodik korumalı sülfürik asit soğutucuları için üretim hattı tanıtımı (OEM/ODM kullanılabilir)

Temel Üretim Akışı

1. Malzeme Hazırlanması ve ŞekillendirilmesiHammaddeler arasında 316L, 904L, 254SMO ve yoğun sülfürik asite dayanıklı diğer yüksek alaşımlı paslanmaz çelikler bulunur.tüp levhaları, ısı değişim boruları ve başlıkları, boyut doğruluğunu ve yüzey pürüzsüzlüğünü sağlar.Asit konsantrasyonu için müşteri gereksinimlerine göre malzeme seçimini özelleştirebiliriz, sıcaklık ve çalışma basıncı.
2. Kesinlik kaynak ve montajOtomatik yörüngel kaynak ve argon kalkanlı kaynak, boru-boru tabaka bağlantıları ve kabuk kapanması için kullanılır.Yapı akış tekdüzeliğini ve mekanik istikrarını garanti etmek için sıkı hizalama ile bir araya getirilmiştirODM çözümleri, müşteri kurulum alanı ve ısı değişimi verimliliği gereksinimlerine dayanan yapısal optimizasyonu destekler.
3. Anodik Koruma Sistemi EntegrasyonuKatotlar, referans elektrotlar (Hg/HgSO4 tipi) ve potansiyel sensörler belirlenmiş konumlara monte edilir.Yıkıcı asitte pasivasyonu koruyan kapalı döngülü bir anodik koruma (AP) sistemi oluştururAP sistem parametrelerinin OEM özelleştirmesini sağlıyoruz ve ODM projeleri için müşteri tarafından belirtilen bileşenleri entegre edebiliriz.
4. Basınç Denetimi & Sızıntı BulmaGüç ve sıklığı doğrulamak için hidrostatik ve pnevmatik basınç testleri, tasarım basıncının 1,25 ̇1,5 katı basınçta yapılır.Güvenli operasyon için kritikTest standartları, OEM / ODM siparişleri için müşteri endüstri normlarına veya uluslararası standartlara (örn. ASME, GB) göre özelleştirilebilir.
5. Pasifleşme ve AP KomisyonlamaIslak yüzeyler kimyasal olarak pasifleştirilmiştir.korozyon oranlarını önemli ölçüde azaltan koruyucu oksit filmi- ODM işbirliğinde müşteri projelerinin özel çalışma koşullarına uygun olarak komisyonlama parametreleri ayarlanabilir.
6. Bitirme ve Performans TestleriDış boyama, yalıtım ve etiketleme uygulanır. Son testler ısı değişimi verimliliğini, basınç düşüşünü ve uzun süreli AP izlemesini içerir.Sadece tam yetkinliğe sahip birimler paketlenir ve teslim edilir.OEM siparişleri özel etiketleme, ambalajlama ve müşteri marka standartlarına uygunluğu destekler.

Üretim hattının ana avantajları

• Korozyona Direnci: Entegre anodik koruma sistemi kullanım ömrünü uzatır ve sülfürik asidin demir iyon kirliliğini azaltır.
• Yüksek Verimlilik: Optimize akış tasarımı ve hassas üretim, enerji tüketimini düşürerek ısı aktarımı performansını artırır.
• Sabit Kalite: Tam süreç dijital kontrolü ve yıkıcı olmayan test, ağır endüstriyel kullanım için tutarlılığı sağlar.
• Geniş Uyumluluk: Ürünler çeşitli konsantrasyonlara (93%~98%) ve sülfürik asit sıcaklıklarına uygun, kurutma, emilim ve dolaşım soğutma süreçlerine eşleşir.
• Esnek OEM/ODM yetenekleri: Ürün tasarımından, malzeme seçimine ve yapısal optimizasyona, markalama ve ambalaja, müşteriye özel teknik gereksinimleri karşılamak için özel çözümler sunarız.endüstri standartları, ve piyasa talepleri.

OEM/ODM Hizmetleri Önemli Noktalar

• Müşteri çizimlerine veya teknik parametrelere dayanarak ürün özelliklerini (boyut, ısı değişim alanı, basınç derecesi) özelleştirmek;
• Müşteri tarafından belirtilen bileşenleri (örneğin, kontrol sistemleri, bağlantılar) anodik koruma ve soğutma sistemine entegre etmek;
• OEM üretiminin müşteri markasının etiketlenmesi, ambalajı ve belgelerinin sağlanması (kullanıcı kılavuzu, test raporu);
• Özel çalışma koşulları için ODM çözümleri geliştirmek (örneğin, ultra yüksek sıcaklık, yüksek konsantrasyonlu asit, kompakt kurulum alanı);
• Istikrarlı çalışmayı sağlamak için OEM/ODM ürünleri için teknik destek ve satış sonrası hizmet sunmak.

Ar-Ge Yetenekleri

Ar-Ge Odak Alanları

• Anotik Koruma Teknolojisi İnovasyonu: AP sistemlerinin tasarımını sürekli olarak optimize ederek, referans elektrot performansı, sabit potansiyel redresör kararlılığı ve pasivasyon proses parametrelerini iyileştirmek, böylece aşırı çalışma koşullarında (yüksek sıcaklık, yüksek konsantrasyonlu sülfürik asit) korozyon direncini artırmak ve ürün hizmet ömrünü uzatmak.
• Malzeme Araştırma ve Uygulama: Yerli ve yabancı malzeme tedarikçileriyle işbirliği yaparak yeni yüksek alaşımlı malzemeleri test etmek ve uygulamak, ürünlerin aşınma direnci, korozyon direnci ve maliyet etkinliğini artırmak, aynı zamanda farklı asit konsantrasyonlarına ve çalışma ortamlarına uyarlanabilirliği genişletmek.
• Yapısal Optimizasyon: Isı değiştirici tüplerin, tüp tablalarının ve gövdelerin yapısını optimize etmek için 3D modelleme ve akışkanlar dinamiği simülasyonunu kullanmak, ısı transfer verimliliğini artırmak, basınç düşüşünü azaltmak ve ODM projeleri için kompakt kurulum alanlarına uyum sağlamak.
• Akıllı Yükseltme: AP sistemlerine akıllı izleme ve kontrol teknolojilerini entegre ederek, uzaktan izleme, arıza erken uyarı ve otomatik parametre ayarlama fonksiyonları geliştirmek, manuel operasyonu azaltmak ve operasyonel güvenliği ve kararlılığı artırmak.

Ar-Ge Desteği ve İşbirliği