Εισαγωγή της γραμμής παραγωγής για ψύκτες θειικού οξέος με προστασία από ανόδιο (Διαθέσιμα OEM/ODM)

Κεντρική ροή παραγωγής

1. Προετοιμασία Υλικού και ΣχηματισμόςΟι πρώτες ύλες περιλαμβάνουν 316L, 904L, 254SMO και άλλα ανοξείδωτα χάλυβα υψηλού κράματος ανθεκτικά στο συμπυκνωμένο θειικό οξύ.Τύπου φύλλαΓια τις παραγγελίες OEM/ODM, οι συσκευές που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συσκευών κατασκευής ηλεκτρικής ενέργειας είναι οι εξής:Μπορούμε να προσαρμόσουμε την επιλογή υλικού σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για την συγκέντρωση οξέος, θερμοκρασία και πίεση εργασίας.
2. Συγκρότηση και συγκόλληση ακριβείαςΗ αυτοματοποιημένη τροχιακή συγκόλληση και η συγκόλληση με ασπίδα αργόνου χρησιμοποιούνται για συνδέσεις φύλλου σωλήνα με σωλήνα και κλείσιμο κελύφους.Η δομή συναρμολογείται με αυστηρή ευθυγράμμιση για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία ροής και η μηχανική σταθερότηταΟι λύσεις ODM υποστηρίζουν τη δομική βελτιστοποίηση με βάση τις απαιτήσεις χώρου εγκατάστασης του πελάτη και της αποτελεσματικότητας της ανταλλαγής θερμότητας.
3. Ενσωμάτωση συστήματος προστασίας από ανώδεςΟι κάθοδοι, τα ηλεκτρόδια αναφοράς (τύπου Hg/HgSO4) και οι αισθητήρες δυναμικού τοποθετούνται σε καθορισμένες θέσεις.που σχηματίζουν σύστημα ανωδικής προστασίας κλειστού κυκλώματος (AP) που διατηρεί την παθητικοποίηση στο διαβρωτικό οξύΠαρέχουμε εξατομίκευση OEM των παραμέτρων του συστήματος AP και μπορούμε να ενσωματώσουμε εξαρτήματα που καθορίζονται από τον πελάτη για έργα ODM.
4. Δοκιμή πίεσης και ανίχνευση διαρροώνΟι δοκιμές υδροστατικής και πνευματικής πίεσης διεξάγονται σε πίεση 1,25-1,5-πλάσια της πίεσης σχεδιασμού για την επαλήθευση της αντοχής και της σφιχτότητας.κρίσιμη για την ασφαλή λειτουργίαΤα πρότυπα δοκιμών μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τα πρότυπα του κλάδου του πελάτη ή τα διεθνή πρότυπα (π.χ. ASME, GB) για παραγγελίες OEM / ODM.
5. Παθητικοποίηση και εγκατάσταση APΤο σύστημα ελέγχου AP είναι βαθμονομημένο για να ρυθμίζει και να σταθεροποιεί το παθητικό δυναμικό, σχηματίζοντας ένα πυκνό,προστατευτική ταινία οξειδίου που μειώνει δραστικά τα ποσοστά διάβρωσηςΟι παραμέτροι ανάθεσης μπορούν να προσαρμόζονται ώστε να ανταποκρίνονται στις ειδικές συνθήκες εργασίας των έργων των πελατών σε συνεργασία ODM.
6. Τελεία και δοκιμές απόδοσηςΟι τελικές δοκιμές περιλαμβάνουν την αποτελεσματικότητα της ανταλλαγής θερμότητας, την πτώση πίεσης και τη μακροχρόνια παρακολούθηση AP.Μόνο πλήρως ειδικευμένες μονάδες συσκευάζονται και παραδίδονταιΟι παραγγελίες OEM υποστηρίζουν προσαρμοσμένη επισήμανση, συσκευασία και συμμόρφωση με τα πρότυπα μάρκας πελατών.

Βασικά πλεονεκτήματα της παραγωγής

• Αντίσταση στη διάβρωση: Το ενσωματωμένο σύστημα ανωδικής προστασίας παρατείνει τη διάρκεια ζωής και μειώνει τη μόλυνση του θειικού οξέος με ιόντα σιδήρου.
• Υψηλή αποδοτικότητα: Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός ροής και η ακριβής κατασκευή αυξάνουν την απόδοση μεταφοράς θερμότητας μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας.
• Σταθερή ποιότητα: Ο πλήρης ψηφιακός έλεγχος της διαδικασίας και οι μη καταστροφικές δοκιμές εξασφαλίζουν τη συνέπεια για τη βαριά βιομηχανική χρήση.
• Ευρεία προσαρμοστικότητα: Τα προϊόντα ανταποκρίνονται σε διάφορες συγκεντρώσεις (93%~98%) και θερμοκρασίες θειικού οξέος, συνδυάζοντας διαδικασίες ξήρανσης, απορρόφησης και ψύξης κυκλοφορίας.
• Ευέλικτες δυνατότητες OEM/ODMΠαρέχουμε εξατομικευμένη εξυπηρέτηση από το σχεδιασμό προϊόντων, την επιλογή υλικών και τη δομική βελτιστοποίηση μέχρι το branding και τη συσκευασία, προσαρμόζοντας λύσεις για να ανταποκριθούν στις ειδικές τεχνικές απαιτήσεις των πελατών,βιομηχανικά πρότυπα, και τις απαιτήσεις της αγοράς.

Σημαντικά χαρακτηριστικά της υπηρεσίας OEM/ODM

• Προσαρμογή των προδιαγραφών του προϊόντος (μέγεθος, περιοχή ανταλλαγής θερμότητας, ονομαστική πίεση) με βάση τα σχέδια του πελάτη ή τις τεχνικές παραμέτρους·
• Ενσωματώνονται στο σύστημα προστασίας και ψύξης ανωδικών συστημάτων τα κατασκευαστικά στοιχεία που καθορίζονται από τον πελάτη (π.χ. συστήματα ελέγχου, συνδέσμους) ·
• Παρέχει στην παραγωγή OEM επισήμανση, συσκευασία και τεκμηρίωση της μάρκας του πελάτη (χειριστήριο χρήστη, έκθεση δοκιμών) ·
• Ανάπτυξη λύσεων ODM για ειδικές συνθήκες εργασίας (π.χ. υπερ-υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής συγκέντρωσης οξέος, συμπαγής χώρος εγκατάστασης) ·
• Προσφορά τεχνικής υποστήριξης και υπηρεσίας μετά την πώληση για προϊόντα OEM/ODM για τη διασφάλιση σταθερής λειτουργίας.

Ικανότητες Ε&Α

Τομείς εστίασης Ε&Α

• Καινοτομία στην τεχνολογία προστασίας με ανώδη: Συνεχή βελτιστοποίηση του σχεδιασμού των συστημάτων AP, συμπεριλαμβανομένων των επιδόσεων των ηλεκτροδίων αναφοράς, της σταθερής σταθερότητας του δυναμικού ευθυγραμμιστή και των παραμέτρων της διαδικασίας παθητικοποίησης,για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και την παράταση της ζωής του προϊόντος σε ακραίες συνθήκες εργασίας (υψηλή θερμοκρασία, υψηλής συγκέντρωσης θειικού οξέος).
• Έρευνα και εφαρμογή υλικών: Συνεργασία με εγχώριους και ξένους προμηθευτές υλικών για τη δοκιμή και εφαρμογή νέων υλικών υψηλής κράμασης, βελτίωση της αντοχής στην φθορά του προϊόντος, αντοχή στη διάβρωσηκαι οικονομική αποτελεσματικότητα, ενώ παράλληλα διευρύνεται η προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές συγκεντρώσεις οξέων και περιβάλλοντα εργασίας.
• Ορθολογική βελτιστοποίηση: Χρήση 3D μοντελοποίησης και προσομοίωσης δυναμικής υγρών για τη βελτιστοποίηση της δομής των σωλήνων ανταλλαγής θερμότητας, των φύλλων σωλήνων και των κελύφων, βελτίωση της απόδοσης μεταφοράς θερμότητας, μείωση της πτώσης πίεσης,και προσαρμογή σε συμπαγείς χώρους εγκατάστασης για έργα ODM.
• Ευφυής αναβάθμιση: Ενσωμάτωση ευφυών τεχνολογιών παρακολούθησης και ελέγχου στα συστήματα AP, ανάπτυξη τηλεπαρακολούθησης, έγκαιρη προειδοποίηση βλαβών,και λειτουργίες αυτόματης ρύθμισης παραμέτρων για τη μείωση της χειροκίνητης λειτουργίας και τη βελτίωση της ασφάλειας και της σταθερότητας της λειτουργίας.

Υποστήριξη Ε&Α & Συνεργασία