การนําเสนอสายการผลิตสําหรับเครื่องเย็นกรดซัลฟูริกที่คุ้มกันด้วยแอโนด (มีให้ OEM / ODM)

กระแสการผลิตหลัก

1. การ เตรียม วัสดุ และ การ ปั้นวัสดุแท้ประกอบด้วย 316L, 904L, 254SMO และสแตนเลสสแตนเลสเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กหนังท่อ, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและหัว, รับประกันความแม่นยําของมิติและผิวเรียบเราสามารถปรับเปลี่ยนการเลือกวัสดุตามความต้องการของลูกค้าสําหรับความเข้มข้นของกรด, อุณหภูมิและความดันในการทํางาน
2. การปั่นแม่นยําและการประกอบการเชื่อมออร์บิตอลอัตโนมัติและการเชื่อมอาร์กอนถูกใช้ในการเชื่อมต่อแผ่นท่อต่อท่อและปิดเปลือกโครงสร้างถูกประกอบด้วยการจัดสรรอย่างเคร่งครัดเพื่อรับประกันความเหมือนกันของการไหลและความมั่นคงทางกล. การแก้ไข ODM รองรับการปรับปรุงโครงสร้างโดยใช้พื้นที่การติดตั้งของลูกค้าและความต้องการของประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
3. การบูรณาการระบบป้องกัน anodicคาโทด, อิเล็กทรโด้มาตรฐาน (ชนิด Hg / HgSO4) และเซ็นเซอร์ความสามารถถูกติดตั้งไว้ในตําแหน่งที่กําหนดสร้างระบบป้องกัน anodic (AP) แบบปิดวงจรที่รักษาการ passivation ในกรด corrosiveเราให้บริการ OEM การปรับปรุงปริมาตรระบบ AP และสามารถบูรณาการองค์ประกอบที่กําหนดโดยลูกค้าสําหรับโครงการ ODM
4. การทดสอบความดันและการตรวจพบการรั่วการทดสอบความดันแบบไฮโดรสตัสติกและพนูเมทิกถูกดําเนินการที่ความดัน 1.25 1.5 เท่าของความดันการออกแบบเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงและความแน่นสําคัญต่อการทํางานที่ปลอดภัยมาตรฐานการทดสอบสามารถปรับแต่งตามมาตรฐานอุตสาหกรรมลูกค้าหรือมาตรฐานสากล (เช่น ASME, GB) สําหรับคําสั่ง OEM / ODM
5. การปิด & การใช้งาน APพื้นที่ที่เปียกถูก passivate ทางเคมี ระบบควบคุม AP ได้ถูก calibrated เพื่อตั้งและสมดุล พลังงาน passiveฟิล์มป้องกันโอกไซด์ ที่ลดอัตราการกัดสนิมอย่างมากปริมาตรการใช้งานสามารถปรับปรุงเพื่อให้ตรงกับสภาพการทํางานเฉพาะเจาะจงของโครงการลูกค้าในความร่วมมือ ODM
6. การเสร็จและการทดสอบผลงานการทาสีภายนอก, การกันและการติดป้าย. การทดสอบสุดท้ายรวมถึงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน, การลดความดัน, และการติดตาม AP ระยะยาว.เฉพาะหน่วยที่ได้รับคุณสมบัติอย่างเต็มที่เท่านั้นที่บรรจุและส่งการสั่งซื้อ OEM รองรับการติดป้าย, การบรรจุและการปฏิบัติตามมาตรฐานแบรนด์ของลูกค้า

ข้อดีสําคัญของสายการผลิต

• ความทนทานต่อการกัดกร่อน: ระบบป้องกัน anodic ที่บูรณาการขยายอายุการใช้งานและลดการปนเปื้อนของไอออนเหล็กของกรดซัลฟูริก
• ประสิทธิภาพสูง: การออกแบบกระแสที่ปรับปรุงและการผลิตความแม่นยํา เพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนในขณะที่ลดการบริโภคพลังงาน
• คุณภาพคง: การควบคุมดิจิตอลกระบวนการเต็ม และการทดสอบที่ไม่ทําลายล้าง รับประกันความสอดคล้องสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมภารกิจหนัก
• ความสามารถในการปรับปรุง: ผลิตภัณฑ์เหมาะสมกับปริมาณความเข้มข้นที่แตกต่างกัน (93% ~ 98%) และอุณหภูมิของกรดซัลฟูริก
• ความสามารถ OEM/ODM ที่ยืดหยุ่น: เรานําเสนอการปรับแต่งแบบเดียว จากการออกแบบสินค้า การเลือกวัสดุ และการปรับปรุงโครงสร้าง ให้กับการแบรนด์และการบรรจุภัณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรมและความต้องการของตลาด

ประเด็นสําคัญของบริการ OEM/ODM

• การปรับปรุงรายละเอียดสินค้า (ขนาด, พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน, ความดันระดับ) ตามภาพวาดของลูกค้าหรือปริมาตรเทคนิค
• การบูรณาการองค์ประกอบที่กําหนดโดยลูกค้า (เช่น ระบบควบคุม, เครื่องเชื่อม) ลงในระบบป้องกันและทําความเย็นแบบ anode
• ให้การผลิต OEM ด้วยการติดป้ายแบรนด์ของลูกค้า, การบรรจุ, และเอกสาร (คู่มือการใช้งาน, รายงานการทดสอบ);
• การพัฒนาคําตอบ ODM สําหรับสภาพการทํางานพิเศษ (ตัวอย่างเช่น อุณหภูมิสูงมาก, ไส้กรดปริมาณสูง, พื้นที่การติดตั้งที่คอมแพคต์)
• ให้การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการหลังการขายสําหรับผลิตภัณฑ์ OEM / ODM เพื่อให้การดําเนินงานมั่นคง

ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนา

หัวข้อการวิจัยและพัฒนา

• นวัตกรรมเทคโนโลยีการป้องกันแอโนด: ปรับปรุงการออกแบบระบบ AP อย่างต่อเนื่อง รวมถึงประสิทธิภาพของอิเล็กโทรดอ้างอิง ความเสถียรของเครื่องเรียงกระแสที่มีศักยภาพคงที่ และพารามิเตอร์กระบวนการพาสซิเวชัน เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ในสภาวะการทำงานที่รุนแรง (อุณหภูมิสูง กรดซัลฟิวริกความเข้มข้นสูง)
• การวิจัยและประยุกต์ใช้วัสดุ: ร่วมมือกับซัพพลายเออร์วัสดุทั้งในและต่างประเทศเพื่อทดสอบและใช้วัสดุอัลลอยด์สูงใหม่ๆ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าของผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันก็ขยายความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับความเข้มข้นของกรดและสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน
• การปรับโครงสร้างให้เหมาะสม: ใช้การสร้างแบบจำลอง 3 มิติและการจำลองพลศาสตร์ของไหลเพื่อปรับโครงสร้างของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน แผ่นท่อ และเปลือกให้เหมาะสม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ลดแรงดันตก และปรับให้เข้ากับพื้นที่ติดตั้งที่กะทัดรัดสำหรับโครงการ ODM
• การอัปเกรดอัจฉริยะ: ผสานรวมเทคโนโลยีการตรวจสอบและควบคุมอัจฉริยะเข้ากับระบบ AP พัฒนาการตรวจสอบระยะไกล การเตือนความผิดปกติล่วงหน้า และฟังก์ชันการปรับพารามิเตอร์อัตโนมัติ เพื่อลดการทำงานด้วยตนเองและปรับปรุงความปลอดภัยและความเสถียรในการปฏิบัติงาน

การสนับสนุนและร่วมมือด้านการวิจัยและพัฒนา