生産ライン

陽極保護型硫酸クーラー生産ラインのご紹介

この生産ラインは、自動精密製造に特化しており、陽極保護型シェル＆チューブ硫酸クーラーを製造しています。これは、硫酸プラント、化学処理、酸回収システムにおける主要な熱交換機器です。材料成形、精密溶接、耐食性アセンブリ、陽極保護システム統合、圧力試験、インテリジェント品質検査を統合し、高温・高濃度硫酸環境向けの信頼性の高いクーラーを提供します。

主要生産フロー

材料準備・成形

原材料には、濃硫酸に耐性のある316L、904L、254SMOなどの高合金ステンレス鋼が含まれます。ラインではCNC切断、圧延、プレス加工を行い、シェル、チューブシート、熱交換チューブ、ヘッダーを製造し、寸法精度と表面平滑性を確保します。
精密溶接・組立

チューブとチューブシートの接続およびシェル閉鎖には、自動軌道溶接とアルゴンシールド溶接が使用されます。溶接部は100%放射線透過試験または超音波探傷試験を受け、欠陥を排除します。構造は厳密な位置合わせで組み立てられ、流れの均一性と機械的安定性を保証します。
陽極保護システム統合

カソード、参照電極（Hg/HgSO₄タイプ）、電位センサーを指定位置に設置します。配線とシーリングを完了し、定電位整流器に接続して、腐食性酸中の不動態化を維持する閉ループ陽極保護（AP）システムを形成します。
圧力試験・漏洩検知

水圧試験および気圧試験を設計圧力の1.25～1.5倍で実施し、強度と気密性を検証します。ヘリウム漏洩検知により、酸および水回路の漏洩ゼロを確認し、安全な運用に不可欠です。
不動態化・APコミッショニング

濡れる表面は化学的に不動態化されます。AP制御システムを校正し、不動態電位を設定・安定化させ、高密度の保護酸化膜を形成し、腐食速度を劇的に低減します。
仕上げ・性能試験

外装塗装、断熱、ラベリングを施します。最終試験には、熱交換効率、圧力損失、長期間のAP監視が含まれます。完全に合格したユニットのみが梱包・出荷されます。

生産ラインの主な利点

耐食性：統合された陽極保護システムにより、耐用年数が延長され、硫酸中の鉄イオン汚染が低減されます。
高効率：最適化された流れ設計と精密製造により、熱伝達性能が向上し、エネルギー消費が削減されます。
安定した品質：全工程デジタル制御と非破壊検査により、過酷な産業用途での一貫性が保証されます。
幅広い適応性：製品は、さまざまな濃度（93%～98%）および温度の硫酸に適しており、乾燥、吸収、循環冷却プロセスに対応します。

このラインは、信頼性が高く長寿命の陽極保護型硫酸クーラーを提供し、硫酸および化学産業における安全で効率的、低メンテナンスな運用をサポートします。

のOEM / ODM

Anodically Protected Sulfuric Acid Coolersの生産ライン紹介 (OEM/ODM対応)

この生産ラインは自動化された精密製造に特化していますanodically protected shell-and-tube sulfuric acid coolers (アノジカルに保護されたシェル・アンド・チューブ硫酸冷却機)硫黄酸プラント,化学加工,酸復元システムのための核熱交換機器ですアノジック・プロテクション・システム統合高温,高濃度硫酸環境の高信頼性の冷却機を提供します私たちは,グローバル顧客の個別化されたニーズを満たすために,OEMとODMの協力モデルを完全にサポートします..

コア生産流

材料の準備と形成原材料には316L,904L,254SMO,および濃縮硫酸に耐える他の高合金ステンレス鋼が含まれます.管状のシートOEM/ODMの注文では, 熱交換管とヘッダを酸濃度の顧客要求に応じて材料の選択をカスタマイズできます温度や作業圧力
精密溶接と組み立て自動軌道溶接とアルゴンシールド溶接は,チューブ対チューブシート接続とシェル閉鎖に使用される.構造は流動の均一性と機械的安定性を保証するために厳格なアラインメントで組み立てられていますODMソリューションは,顧客設置スペースと熱交換効率要件に基づいて構造的最適化をサポートします.
アノジック・プロテクション・システム統合カソード,参照電極 (Hg/HgSO4タイプ),および潜在的なセンサーは指定された位置に設置されています.腐食性酸の消化状態を維持する閉ループアノジック保護 (AP) システムです私たちはAPシステムのパラメータのOEMカスタマイズを提供し ODMプロジェクトのための顧客指定コンポーネントを統合することができます.
圧力検査と漏れ検知液体および気圧圧試験は,強さと緊度を検証するための設計圧の1.25〜1.5倍で実施されます.安全な運用に不可欠ですテスト規格は,OEM/ODM注文のための顧客業界基準または国際基準 (e.g.,ASME,GB) に基づいてカスタマイズできます.
パシブレーション&AP 委任湿った表面は化学的に消化され AP制御システムは消化可能性を設定し安定させ防腐率を劇的に低下させる委託パラメータはODM協力における顧客プロジェクトの特定の作業条件に合わせて調整できます
ファイニッシング&パフォーマンステスト外部塗装,保温,およびラベルが適用されます. 最終テストには熱交換効率,圧力低下,および長時間APモニタリングが含まれます.完全に合格したユニットだけが梱包され配達されますOEMオーダーはカスタムラベル,パッケージング,顧客ブランド基準の遵守をサポートします.

生産ラインの重要な利点

耐腐食性硫酸の鉄離子汚染を軽減する
高効率性精密製造により熱伝送性能が向上しエネルギー消費も低下します
安定した品質:全プロセスのデジタル制御と非破壊的なテストは重用産業用のために一貫性を確保します.
広範囲に適応できる: Products suit various concentrations (93%~98%) and temperatures of sulfuric acid, matching drying, absorption, and circulation cooling processes: 製品には様々な濃度 (93%~98%) と硫黄酸の温度が適しており,乾燥,吸収,循環冷却プロセスに対応しています
柔軟なOEM/ODM能力製品デザイン,材料選択,構造最適化からブランドとパッケージ化, 顧客特有の技術要件を満たす仕立てソリューション,産業基準そして市場需要.

OEM/ODM サービスハイライト

私たちは,グローバル化学機器販売業者,硫酸植物,およびエンジニアリング企業との OEM/ODM協力で豊富な経験を持っています. 私たちのプロフェッショナルR&Dとエンジニアリングチームは:

製品仕様 (サイズ,熱交換エリア,圧力評価) をカスタマイズします.
顧客指定されたコンポーネント (e.g.,制御システム,コネクタ) をアノード保護と冷却システムに統合する.
顧客ブランドレーベル,パッケージング,ドキュメント (ユーザーマニュアル,テストレポート) とOEM生産を提供します.
特殊な作業条件 (例えば,超高温,高濃度酸,コンパクトな設置スペース) に対して ODMソリューションを開発する.
安定した運用を保証するためにOEM/ODM製品の技術サポートと販売後のサービスを提供します.

このラインは精密製造と柔軟性を組み合わせます

研究開発

研究開発能力

当社の研究開発チームは、化学熱交換器および陽極防食技術において10年以上の経験を持つシニアエンジニアで構成されており、技術革新、製品最適化、および硫酸および化学産業の進化するニーズに対応するためのカスタマイズされたソリューション開発に注力しています。

研究開発の重点分野

陽極防食技術革新: 参照電極性能、定電流整流器の安定性、不動態化プロセスパラメータを含むAPシステムの設計を継続的に最適化し、極端な作業条件（高温、高濃度硫酸）での耐食性を向上させ、製品の耐用年数を延長します。
材料研究・応用: 国内外の材料サプライヤーと協力して新しい高合金材料をテストおよび応用し、製品の耐摩耗性、耐食性、コスト効率を向上させながら、異なる酸濃度および作業環境への適応性を拡大します。
構造最適化: 3Dモデリングおよび流体解析シミュレーションを使用して、熱交換チューブ、チューブシート、およびシェル構造を最適化し、熱伝達効率を向上させ、圧力損失を低減し、ODMプロジェクト向けのコンパクトな設置スペースに適応させます。
インテリジェントアップグレード: APシステムにインテリジェント監視および制御技術を統合し、リモート監視、障害早期警告、および自動パラメータ調整機能を開発して、手動操作を削減し、運用上の安全性と安定性を向上させます。

研究開発サポート・協力

当社は、材料性能、耐食性、熱交換効率、およびAPシステムの安定性に関する専門的な試験装置を備えた完全な研究開発試験センターを設立しており、すべての研究開発成果が産業用途基準を満たすことを保証します。OEM/ODMのお客様に対して、当社の研究開発チームは、需要分析、プログラム設計からプロトタイプテスト、量産まで、全プロセスにわたる技術サポートを提供し、カスタマイズされた製品が顧客の期待と業界標準を満たすことを保証します。

コンタクトパーソン :	Leonard Chang
電話番号 :	+8618602560456

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