Linia produkcyjna

Wprowadzenie Linii Produkcyjnej Chłodnic Kwasu Siarkowego z Ochroną Anodową

Ta linia produkcyjna specjalizuje się w zautomatyzowanej, precyzyjnej produkcji chłodnic płaszczowo-rurowych kwasu siarkowego z ochroną anodową, kluczowych urządzeń wymiany ciepła dla instalacji kwasu siarkowego, procesów chemicznych i systemów odzysku kwasów. Integruje formowanie materiału, precyzyjne spawanie, montaż ochrony antykorozyjnej, integrację systemu ochrony anodowej, testowanie ciśnieniowe i inteligentną kontrolę jakości, aby dostarczać chłodnice o wysokiej niezawodności do środowisk z kwasem siarkowym o wysokiej temperaturze i wysokim stężeniu.

Główny Przepływ Produkcji

Przygotowanie i Formowanie Materiału

Surowce obejmują stale nierdzewne 316L, 904L, 254SMO i inne wysokostopowe stale nierdzewne odporne na stężony kwas siarkowy. Linia wykonuje cięcie CNC, walcowanie i tłoczenie w celu produkcji płaszczy, płyt rurowych, rur wymiany ciepła i kolektorów, zapewniając dokładność wymiarową i gładkość powierzchni.
Precyzyjne Spawanie i Montaż

Zautomatyzowane spawanie orbitalne i spawanie w osłonie argonu są stosowane do połączeń rur z płytami rurowymi i zamykania płaszczy. Spoiny podlegają 100% badaniom radiograficznym lub ultradźwiękowym w celu wyeliminowania defektów. Konstrukcja jest montowana z zachowaniem ścisłego wyrównania, aby zagwarantować jednorodność przepływu i stabilność mechaniczną.
Integracja Systemu Ochrony Anodowej

Katody, elektrody odniesienia (typu Hg/HgSO₄) i czujniki potencjału są instalowane w wyznaczonych pozycjach. Wykonuje się okablowanie i uszczelnianie w celu połączenia z prostownikiem o stałym potencjale, tworząc zamknięty system ochrony anodowej (AP), który utrzymuje pasywację w korozyjnym kwasie.
Testowanie Ciśnieniowe i Wykrywanie Nieszczelności

Testy ciśnienia hydrostatycznego i pneumatycznego są przeprowadzane przy ciśnieniu 1,25-1,5 raza większym od projektowego, aby zweryfikować wytrzymałość i szczelność. Wykrywanie nieszczelności helem zapewnia zerową nieszczelność w obiegach kwasu i wody, co jest kluczowe dla bezpiecznej eksploatacji.
Pasywacja i Uruchomienie AP

Powierzchnie zwilżane są chemicznie pasywowane. System sterowania AP jest kalibrowany w celu ustawienia i ustabilizowania potencjału pasywnego, tworząc gęstą, ochronną warstwę tlenku, która drastycznie zmniejsza szybkość korozji.
Wykończenie i Testy Wydajności

Stosuje się malowanie zewnętrzne, izolację i oznakowanie. Końcowe testy obejmują wydajność wymiany ciepła, spadek ciśnienia i długoterminowe monitorowanie AP. Tylko w pełni kwalifikowane jednostki są pakowane i dostarczane.

Kluczowe Zalety Linii Produkcyjnej

Odporność na korozję: Zintegrowany system ochrony anodowej wydłuża żywotność i zmniejsza zanieczyszczenie kwasu siarkowego jonami żelaza.
Wysoka wydajność: Zoptymalizowany projekt przepływu i precyzyjna produkcja zwiększają wydajność wymiany ciepła przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii.
Stabilna jakość: Pełna cyfrowa kontrola procesu i badania nieniszczące zapewniają spójność w zastosowaniach przemysłowych o dużym obciążeniu.
Szeroka adaptacyjność: Produkty nadają się do różnych stężeń (93%-98%) i temperatur kwasu siarkowego, dopasowując się do procesów suszenia, absorpcji i chłodzenia obiegu.

Linia ta zapewnia niezawodne, długowieczne chłodnice kwasu siarkowego z ochroną anodową, wspierając bezpieczną, wydajną i niskokonserwacyjną eksploatację w przemyśle kwasu siarkowego i chemicznym.

OEM / ODM

Wprowadzenie do linii produkcyjnej chłodziarów o ochronie anodowej kwasu siarkowego (dostępny OEM/ODM)

Linia produkcyjna ta specjalizuje się w automatycznej, precyzyjnej produkcjiChłodniki kwasu siarkowego z osłonami i rurami chronionymi anodowo, podstawowe urządzenia wymiany ciepła dla zakładów kwasów siarkowych, przetwarzania chemicznego i systemów odzyskiwania kwasów.integracja systemu ochrony anodowej, badania ciśnienia i inteligentna kontrola jakości w celu zapewnienia wysoce niezawodnych chłodziarzy dla środowisk o wysokiej temperaturze i wysokim stężeniu kwasu siarkowego.W pełni wspieramy modele współpracy OEM i ODM w celu zaspokojenia indywidualnych potrzeb globalnych klientów.

Główny przepływ produkcji

Przygotowanie materiału i formowanieSurowce obejmują 316L, 904L, 254SMO i inne stali nierdzewne o wysokiej stopowości odporne na stężony kwas siarkowy. Linia wykonuje cięcie CNC, walcowanie i pieczętowanie w celu wytworzenia muszli,Płyty rurkoweW przypadku zamówień OEM/ODM,możemy dostosować wybór materiału zgodnie z wymaganiami klienta dla stężenia kwasu, temperatury i ciśnienia roboczego.
Precyzyjne spawanie i montażAutomatyczne spawanie orbitalne i spawanie argonowe są stosowane do łączenia tablic rurowych i zamknięcia powłoki.Konstrukcja jest zmontowana przy ścisłym wyrównaniu, aby zagwarantować jednolitość przepływu i stabilność mechanicznąRozwiązania ODM wspierają optymalizację strukturalną w oparciu o wymagania klienta dotyczące powierzchni instalacyjnej i wydajności wymiany ciepła.
Integracja systemu ochrony anodowejKatody, elektrody odniesienia (typ Hg/HgSO4) i czujniki potencjału są zainstalowane w wyznaczonych pozycjach.tworzący zamknięty układ ochrony anodowej (AP), który utrzymuje pasywację w kwasie żrącymZapewniamy dostosowanie OEM parametrów systemu AP i możemy zintegrować komponenty specyfikowane przez klienta do projektów ODM.
Badanie ciśnienia i wykrywanie przeciekówBadania ciśnienia hydrostatycznego i pneumatycznego są przeprowadzane przy ciśnieniu 1,25-1,5-krotnym ciśnienia projektowego w celu zweryfikowania wytrzymałości i szczelności.krytyczne dla bezpiecznej pracyStandardy badawcze mogą być dostosowywane zgodnie z normami branżowymi klienta lub międzynarodowymi normami (np. ASME, GB) dla zamówień OEM/ODM.
Pasywacja i uruchomienie APPowierzchnie mokre są chemicznie pasywowane.folia ochronna z tlenku, która drastycznie zmniejsza szybkość korozjiParametry uruchamiania mogą być dostosowywane do specyficznych warunków pracy projektów klienta w ramach współpracy ODM.
Wykończenie i badanie wydajnościZastosowano farbowanie zewnętrzne, izolację i etykietowanie.Tylko w pełni wykwalifikowane jednostki są pakowane i dostarczaneZamówienia OEM obsługują niestandardowe etykietowanie, opakowania i zgodność ze standardami marki klienta.

Główne zalety linii produkcyjnej

Odporność na korozję: Zintegrowany system ochrony anodowej wydłuża żywotność i zmniejsza zanieczyszczenie kwasem siarkowym jonami żelaza.
Wysoka wydajnośćOptymalizowana konstrukcja przepływu i precyzyjna produkcja zwiększają wydajność transferu ciepła przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.
Stabilna jakość: Całkowite cyfrowe sterowanie procesem i badania nieniszczące zapewniają spójność w zastosowaniach przemysłowych ciężkich.
Szeroka adaptacyjność: Produkty są odpowiednie do różnych stężeń (93%~98%) i temperatur kwasu siarkowego, dopasowując procesy suszenia, absorpcji i chłodzenia w obiegu.
Elastyczne możliwości OEM/ODMOferujemy kompleksową personalizację od projektowania produktów, doboru materiałów i optymalizacji strukturalnej po markowanie i opakowanie, dostosowanie rozwiązań do spełnienia specyficznych wymagań technicznych klienta,standardy branżowe, i wymagania rynkowe.

Najważniejsze elementy usługi OEM/ODM

Mamy bogate doświadczenie w współpracy OEM / ODM z globalnymi dystrybutorami sprzętu chemicznego, zakładami kwasów siarkowych i firmami inżynieryjnymi.

dostosowanie specyfikacji produktu (rozmiar, powierzchnia wymiany ciepła, ciśnienie) na podstawie rysunków klienta lub parametrów technicznych;
Zintegrowanie komponentów określonych przez klienta (np. systemów sterowania, złączy) z systemem ochrony anodowej i chłodzenia;
Zapewnienie produkcji OEM etykietowania marki klienta, opakowań i dokumentacji (poradnik użytkownika, sprawozdanie z badań);
opracowanie rozwiązań ODM dla szczególnych warunków pracy (np. ultra wysokich temperatur, wysokiej koncentracji kwasu, kompaktowej przestrzeni instalacyjnej);
Zapewnienie wsparcia technicznego i obsługi posprzedażowej produktów OEM/ODM w celu zapewnienia stabilnej pracy.

Linia ta łączy precyzyjną produkcję z elastycznymi

R & D

Możliwości badawczo-rozwojowe

Nasz zespół R&D składa się z doświadczonych inżynierów z ponad 10-letnim doświadczeniem w dziedzinie chemicznych urządzeń wymiany ciepła i technologii ochrony anodowej, koncentrując się na innowacjach technologicznych, optymalizacji produktów i opracowywaniu niestandardowych rozwiązań w celu zaspokojenia ewoluujących potrzeb przemysłu kwasu siarkowego i chemicznego.

Obszary skupienia R&D

Innowacje w technologii ochrony anodowej: Ciągła optymalizacja projektowania systemów AP, w tym wydajności elektrod odniesienia, stabilności prostowników ze stałym potencjałem i parametrów procesu pasywacji, w celu zwiększenia odporności na korozję i przedłużenia żywotności produktów w ekstremalnych warunkach pracy (wysoka temperatura, kwas siarkowy o wysokim stężeniu).
Badania i zastosowanie materiałów: Współpraca z krajowymi i zagranicznymi dostawcami materiałów w celu testowania i stosowania nowych materiałów wysokostopowych, poprawiając odporność produktów na zużycie, korozję i opłacalność, jednocześnie rozszerzając adaptacyjność do różnych stężeń kwasów i środowisk pracy.
Optymalizacja strukturalna: Wykorzystanie modelowania 3D i symulacji dynamiki płynów do optymalizacji struktury rur wymiany ciepła, płyt rurowych i płaszczy, poprawiając wydajność wymiany ciepła, zmniejszając spadek ciśnienia i dostosowując się do kompaktowych przestrzeni instalacyjnych dla projektów ODM.
Inteligentna modernizacja: Integracja inteligentnych technologii monitorowania i sterowania z systemami AP, opracowywanie funkcji zdalnego monitorowania, wczesnego ostrzegania o usterkach i automatycznej regulacji parametrów w celu zmniejszenia ręcznej obsługi i poprawy bezpieczeństwa oraz stabilności operacyjnej.

Wsparcie i współpraca R&D

Ustanowiliśmy kompletne centrum testowe R&D, wyposażone w profesjonalny sprzęt do testowania wydajności materiałów, odporności na korozję, wydajności wymiany ciepła i stabilności systemów AP, zapewniając, że wszystkie osiągnięcia R&D spełniają standardy zastosowań przemysłowych. Dla klientów OEM/ODM, nasz zespół R&D zapewnia pełnozakresowe wsparcie techniczne, od analizy potrzeb i projektowania programu po testowanie prototypów i produkcję masową, zapewniając, że niestandardowe produkty spełniają oczekiwania klientów i normy branżowe.

Osoba kontaktowa :	Leonard Chang
Tel :	+8618602560456

Jiangsu Carpe Diem Ocean Equipment Co., Ltd. Wycieczka po fabryce