เครื่องทําความเย็นกรดซัลฟูริก CD-AP-180 180m2 สําหรับการทําความเย็นกรดเข้ม

เครื่องทำความเย็นกรดซัลฟิวริกแบบป้องกันแอโนด Carpe Diem CD-AP-180 แสดงถึงความมุ่งมั่นของเราในการนำเสนอโซลูชันการทำความเย็นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับความต้องการเฉพาะของโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกขนาดกลาง ออกแบบด้วยพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน 180 ตร.ม. และออกแบบมาเพื่อรองรับกรดซัลฟิวริกเข้มข้น 95.5% เครื่องทำความเย็นแบบเปลือกและท่อนี้ช่วยลดอุณหภูมิของกรดจากอุณหภูมิขาเข้า 75°C เป็นอุณหภูมิขาออก 43°C ที่อัตราการไหล 200,000 กก./ชม. แตกต่างจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมาตรฐานทุกรุ่น CD-AP-180 สามารถกำหนดค่าได้ด้วยทิศทางหัวฉีดที่กำหนดเอง ประเภทการเชื่อมต่อหน้าแปลน ตำแหน่งขายึด และพารามิเตอร์ระบบป้องกันแอโนดเพื่อให้เข้ากับการจัดวางท่อของโรงงานและอินเทอร์เฟซการควบคุมกระบวนการที่มีอยู่ การก่อสร้างรวมเปลือกสแตนเลส 304L เข้ากับท่อสแตนเลส 316L ขนาด Φ19 × 2.0 × 6000 มม. ให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน การนำความร้อน และความคุ้มค่าสำหรับการใช้งานกรดซัลฟิวริกความเข้มข้นปานกลาง ไม่ว่าโรงงานของคุณต้องการตำแหน่งหัวฉีดที่ผิดปกติเพื่อให้พอดีกับช่องอุปกรณ์ที่จำกัด หรือพอร์ตเครื่องมือพิเศษสำหรับการรวมระบบควบคุมแบบกระจาย ทีมวิศวกรของเราจะทำงานโดยตรงกับวิศวกรกระบวนการของคุณเพื่อส่งมอบเครื่องทำความเย็นที่ทำงานเป็นส่วนขยายที่ไร้รอยต่อของระบบหมุนเวียนกรดที่มีอยู่ของคุณ

• การออกแบบทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่: หน่วย CD-AP-180 แต่ละหน่วยจะถูกกำหนดค่าตามคำสั่งซื้อพร้อมตัวเลือกที่ยืดหยุ่นสำหรับทิศทางหัวฉีด (ทางเข้าด้านบน ด้านล่าง ด้านข้าง) มาตรฐานหน้าแปลน (ANSI, DIN, JIS หรือ GB) ตำแหน่งอานรองรับ และตำแหน่งหูลาก วิศวกรฝ่ายแอปพลิเคชันของเราจะตรวจสอบแบบแปลนโรงงานของคุณ แผนผังท่อ และเอกสารข้อมูลกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่ามีการรวมทางกายภาพที่สมบูรณ์แบบกับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ของคุณ
• ระบบป้องกันแอโนดที่เชื่อถือได้: วงจรป้องกันไฟฟ้าเคมีแบบบูรณาการได้รับการปรับให้เข้ากับความเข้มข้นของกรดและช่วงอุณหภูมิเฉพาะของกระบวนการของคุณ โดยมีแอโนดไทเทเนียมเคลือบแพลทินัมวางอยู่ที่หลายตำแหน่งตามความยาวของเปลือกเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมพื้นผิวด้านในที่สัมผัสกับกรดทั้งหมด ระบบจะตรวจสอบศักย์การกัดกร่อนอย่างต่อเนื่องและปรับกระแสป้องกันโดยอัตโนมัติ
• การกำหนดค่าชุดท่อที่ปรับให้เหมาะสม: พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน 180 ตร.ม. ได้รับจากการจัดวางท่อที่ออกแบบมาอย่างดีโดยใช้ท่อ Φ19 × 2.0 มม. ที่จัดเรียงในรูปแบบระยะห่างแบบสามเหลี่ยม การกำหนดค่านี้ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนและแรงดันตกด้านเปลือก ในขณะที่ยังคงระยะห่างของท่อที่เพียงพอสำหรับการเข้าถึงการทำความสะอาดด้วยเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ
• ความยืดหยุ่นของกระบวนการขนาดกลาง: ให้คะแนนสำหรับการไหลของกรด 200,000 กก./ชม. CD-AP-180 มีขนาดที่เหมาะสมสำหรับโรงงานกรดซัลฟิวริกขนาดกลาง ระบบกรดของโรงถลุงทองแดง และหน่วยกู้คืนกรดที่ใช้แล้ว การออกแบบสามารถปรับเปลี่ยนสำหรับการทำงานแบบขนานได้เมื่อมีการวางแผนการขยายกำลังการผลิตในอนาคต
• การป้องกันการกัดกร่อนด้วยวัสดุคู่: เปลือก 304L ให้ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกที่อุณหภูมิปานกลางได้ดีเยี่ยม ในขณะที่ชุดท่อ 316L ที่มีการเติมโมลิบดีนัมให้ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมด้านท่อที่มีอุณหภูมิสูงกว่า ซึ่งมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่สูงสุด ข้อต่อท่อกับแผ่นท่อทั้งหมดได้รับการเชื่อมที่แข็งแรงและขยายด้วยไฮดรอลิกเพื่อความสมบูรณ์ของการรั่วซึมที่แน่นอน
• การผลิตโครงการที่รวดเร็ว: แม้จะใช้วิธีการออกแบบที่กำหนดเอง แพลตฟอร์มการออกแบบที่เป็นมาตรฐานและคลังส่วนประกอบที่ผ่านการรับรองล่วงหน้าของเราช่วยให้สามารถจัดส่งได้ภายใน 60 วันทำการนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อ การปรับแต่งทั้งหมดทำได้ผ่านการกำหนดค่าแทนการออกแบบตั้งแต่ต้น ทำให้มั่นใจได้ทั้งความยืดหยุ่นและความเร็ว
• แพ็คเกจการสนับสนุนทางวิศวกรรมที่ครอบคลุม: การจัดส่ง CD-AP-180 ทุกครั้งจะรวมถึงแบบแปลนทั่วไปแบบ 3 มิติโดยละเอียด ตารางโหลดหัวฉีด ข้อมูลโหลดฐานราก แผนภาพการเดินสายสำหรับระบบป้องกันแอโนด และการรับประกันประสิทธิภาพกระบวนการที่สมบูรณ์ วิศวกรของเราพร้อมให้คำแนะนำในการติดตั้ง ณ สถานที่ตามคำขอ

เครื่องทำความเย็นกรดซัลฟิวริกแบบป้องกันแอโนด CD-AP-180 ได้รับการออกแบบสำหรับโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกขนาดกลาง รวมถึงหน่วยกระบวนการซัลเฟอร์เบิร์นนิ่งคอนแทค หน่วยกรดก๊าซเสียจากโรงถลุงโลหะ และโรงงานฟื้นฟูกรดซัลฟิวริกที่ใช้แล้ว พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน 180 ตร.ม. และความสามารถในการไหล 200,000 กก./ชม. ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับโรงงานแบบสายเดียวที่ผลิตกรดซัลฟิวริก 300 ถึง 600 เมตริกตันต่อวัน หน่วยนี้ทำงานได้ดีเยี่ยมในฐานะเครื่องทำความเย็นระหว่างช่วงหอการดูดซับ และเป็นเครื่องทำความเย็นกรดผลิตภัณฑ์สุดท้ายก่อนการจัดเก็บ การจัดเรียงหัวฉีดที่ปรับแต่งได้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับโครงการปรับปรุงโรงงานเดิมที่การจัดวางท่อที่มีอยู่มีข้อจำกัดทางเรขาคณิตที่เครื่องทำความเย็นมาตรฐานไม่สามารถรองรับได้ ในระบบทำความสะอาดก๊าซของโรงถลุงทองแดงและโรงคั่วสังกะสี CD-AP-180 สามารถจัดการกับกระแสกรดที่มีสิ่งเจือปนเล็กน้อยได้อย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งจะทำให้เครื่องแลกเปลี่ยนเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กหล่อที่ไม่มีการป้องกันเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

เครื่องทำความเย็น CD-AP-180 ทุกเครื่องผลิตภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 ของเรา และผลิตตามข้อกำหนดของรหัส ASME Section VIII Division 1 วัสดุสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังรายงานการทดสอบโรงสีที่ได้รับการรับรองพร้อมเอกสารคุณสมบัติทางเคมีและทางกลที่สมบูรณ์ การเชื่อมการผลิตดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติโดยใช้วิธีการเชื่อมที่ได้รับการอนุมัติ และการเชื่อมที่กักเก็บแรงดันทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบด้วยรังสีหรืออัลตราโซนิก 100% หลังจากการผลิต หน่วยแต่ละหน่วยจะผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่แรงดันออกแบบ 1.5 เท่าทั้งในวงจรเปลือกและท่อ ตามด้วยการทดสอบการรั่วซึมด้วยเครื่องแมสสเปกโตรมิเตอร์ฮีเลียมด้วยอัตราการรั่วที่ยอมรับได้สูงสุด 1 × 10⁻⁶ Pa·m³/s ระบบป้องกันแอโนดได้รับการติดตั้งใช้งานเต็มรูปแบบในโรงงานของเราพร้อมการทดสอบโหลดจำลองในช่วงการทำงานที่สมบูรณ์ สำหรับการขนส่ง เครื่องทำความเย็นที่ประกอบแล้วจะติดตั้งบนโครงเหล็กโครงสร้างพร้อมฝาครอบหน้าแปลนแบบขันสกรูเพื่อป้องกันการเชื่อมต่อหัวฉีดทั้งหมด แผงควบคุมระบบป้องกันแอโนด สายเคเบิล และอิเล็กโทรดอ้างอิงจะถูกบรรจุในกล่องไม้อัดที่ทนความชื้นแยกต่างหาก แพ็คเกจเอกสารที่ครอบคลุมรวมถึงใบรับรองวัสดุ รายงาน NDT บันทึกการทดสอบแรงดัน ข้อมูลการสอบเทียบระบบป้องกันแอโนด รายงานการตรวจสอบมิติ และรายงานข้อมูลผู้ผลิต ASME U Stamp จะมาพร้อมกับการจัดส่งแต่ละครั้ง