Op maat gemaakte anodische bescherming zwavelzuurkoeler CD-AP-180 180m2 voor geconcentreerde zuurkoeling

De Carpe Diem CD-AP-180 Anodische Bescherming Zwavelzuur Koeler vertegenwoordigt onze toewijding aan het leveren van op maat gemaakte koeloplossingen, afgestemd op de unieke procesvereisten van middelgrote zwavelzuurproductiefaciliteiten. Ontworpen met een warmtewisselingsoppervlak van 180 m² en geconstrueerd om 95,5% geconcentreerd zwavelzuur te verwerken, reduceert deze schelp- en buiskoeler de zuurtemperatuur van 75°C inlaat tot 43°C uitlaat bij een debiet van 200.000 Kg/u. In tegenstelling tot gestandaardiseerde kant-en-klare producten, kan elke CD-AP-180 worden geconfigureerd met aangepaste nozzle-oriëntaties, flensaansluitingstypes, montagebeugelposities en anodische beschermingssysteemparameters om te passen bij bestaande fabriekspijpleidingschema's en procesbesturingsinterfaces. De constructie combineert een 304L roestvrijstalen schelp met 316L roestvrijstalen buizen van Φ19 × 2,0 × 6000 mm, wat een optimale balans biedt tussen corrosiebestendigheid, thermische geleidbaarheid en kostenefficiëntie voor zwavelzuurdiensten met gemiddelde concentratie. Of uw fabriek nu atypische nozzle-positionering vereist om in een beperkte apparatuurruimte te passen of gespecialiseerde instrumentatiepoorten voor integratie met een gedistribueerd besturingssysteem, ons engineeringteam werkt rechtstreeks samen met uw procesingenieurs om een koeler te leveren die functioneert als een naadloze uitbreiding van uw bestaande zuurcirculatiesysteem.

• Volledig Aanpasbaar Engineering Ontwerp: Elke CD-AP-180 unit wordt op bestelling geconfigureerd met flexibele opties voor nozzle-oriëntatie (boven, onder, zij-ingang), flensnormen (ANSI, DIN, JIS of GB), positie van steunzadels en plaatsing van hijsogen. Onze applicatie-ingenieurs beoordelen uw fabriekstekeningen, pijpisometrieën en procesgegevensbladen om een perfecte fysieke integratie met uw bestaande infrastructuur te garanderen.
• Betrouwbaar Anodisch Beschermingssysteem: Het geïntegreerde elektrochemische beschermingscircuit is afgestemd op de specifieke zuurconcentratie en temperatuurbereik van uw proces, met platina-gecoate titaniumanodes op meerdere locaties langs de schelp lengte om een volledige dekking van alle zuur-natte interne oppervlakken te garanderen. Het systeem monitort continu het corrosiepotentieel en past de beschermingsstroom automatisch aan.
• Geoptimaliseerde Buisbundel Configuratie: Het warmtewisselingsoppervlak van 180 m² wordt bereikt door een zorgvuldig ontworpen buisindeling met Φ19 × 2,0 mm buizen gerangschikt in een driehoekig spoedpatroon. Deze configuratie biedt een uitstekende balans tussen de warmteoverdrachtscoëfficiënt en de drukval aan de schelpzijde, terwijl voldoende buisafstand wordt gehandhaafd voor effectieve mechanische reinigingstoegang.
• Flexibiliteit voor Middelgrote Processen: Met een capaciteit van 200.000 Kg/u zuurdoorvoer is de CD-AP-180 de ideale maat voor zwavelzuurfabrieken met een gemiddelde capaciteit, zuursystemen van kopersmelterijen en eenheden voor terugwinning van verbruikt zuur. Het ontwerp kan worden aangepast voor parallelle werking wanneer toekomstige capaciteitsuitbreiding wordt gepland.
• Dubbel Materiaal Corrosie Verdediging: De 304L schelp biedt uitstekende weerstand tegen zwavelzuur bij gematigde temperaturen, terwijl de 316L buisbundel met molybdeenlegering superieure putcorrosiebestendigheid biedt in de hogere temperatuur buis-zijde omgeving waar de risico's op lokale corrosie het grootst zijn. Alle buis-naar-buisplaatverbindingen zijn sterk gelast en hydraulisch uitgedeukt voor absolute lekdichtheid.
• Snelle Project Doorlooptijd: Ondanks de op maat gemaakte engineeringaanpak maken ons gestandaardiseerde ontwerpplatform en de vooraf gekwalificeerde componentenbibliotheek levering binnen 60 werkdagen na orderbevestiging mogelijk. Alle aanpassingen worden bereikt door configuratie in plaats van een volledig nieuw ontwerp, wat zowel flexibiliteit als snelheid garandeert.
• Uitgebreid Engineering Ondersteuningspakket: Elke CD-AP-180 levering omvat gedetailleerde 3D algemene tekeningen, nozzle-belastingstabellen, funderingsbelastingsgegevens, bedradingsschema's voor het anodische beschermingssysteem en volledige procesprestatiegaranties. Onze ingenieurs zijn beschikbaar voor supervisie van inbedrijfstelling ter plaatse op aanvraag.

De CD-AP-180 Anodische Bescherming Zwavelzuur Koeler is ontworpen voor zwavelzuurproductiefabrieken met gemiddelde capaciteit, waaronder eenheden voor het zwavelverbrandingscontactproces, zuurfabrieken voor metallurgische afgassen en installaties voor regeneratie van verbruikt zwavelzuur. Het warmtewisselingsoppervlak van 180 m² en de doorstroomcapaciteit van 200.000 Kg/u maken het de voorkeurskeuze voor enkelvoudige productielijnen die 300 tot 600 metrische ton zwavelzuur per dag produceren. De unit presteert uitzonderlijk goed als tussenkoeler tussen absorptietoren stadia en als eindproduct zuurkoeler vóór opslag. De aanpasbare nozzle-opstelling is bijzonder waardevol voor brownfield retrofitprojecten waar bestaande pijpleidingsconfiguraties geometrische beperkingen opleggen die standaardkoelers niet kunnen accommoderen. In gasreinigingssystemen van kopersmelterijen en zinkroosters verwerkt de CD-AP-180 betrouwbaar zuurstromen die sporen van onzuiverheden bevatten die onbeschermde koolstofstalen of gietijzeren wisselaars snel zouden aantasten.

Elke CD-AP-180 koeler wordt vervaardigd onder ons ISO 9001 gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem en gefabriceerd volgens de eisen van de ASME Section VIII Division 1 code. Materialen zijn traceerbaar naar gecertificeerde fabriekstestrapporten met volledige chemische en mechanische eigenschapsdocumentatie. Fabricagielassen worden uitgevoerd door gekwalificeerde lassers met goedgekeurde lasprocedure specificaties, waarbij alle drukdragende lassen 100% radiografische of ultrasone inspectie ondergaan. Na fabricage ondergaat elke unit hydrostatische druktesten op 1,5 keer de ontwerpdruk op zowel de schelp- als de buiscircuits, gevolgd door een heliummassaspectrometer lektest met een maximaal toegestaan lekpercentage van 1×10⁻⁶ Pa·m³/s. Het anodische beschermingssysteem wordt volledig in onze fabriek in bedrijf gesteld met gesimuleerde belastingsproeven over het gehele operationele bereik. Voor transport wordt de gemonteerde koeler gemonteerd op een stalen transportframe met boutbare flensafdekkingen die alle nozzle-aansluitingen beschermen. Het anodische beschermingsregelpaneel, kabels en referentie-elektroden worden verpakt in een aparte vochtbestendige multiplex kist. Een uitgebreid documentatiepakket, inclusief materiaalcertificaten, NDT-rapporten, druktestrecords, kalibratiegegevens van het anodische beschermingssysteem, dimensionale inspectierapporten en het ASME U Stamp Manufacturer's Data Report, vergezelt elke zending.