مبرد حمض الكبريتيك المصمم خصيصًا للحماية الأنودية CD-AP-180 180م² لتبريد الأحماض المركزة

The Carpe Diem CD-AP-180 Anodic Protection Sulfuric Acid Cooler represents our commitment to delivering custom engineered cooling solutions tailored to the unique process requirements of medium-scale sulfuric acid production facilitiesمصممة بمساحة تبادل حرارة تبلغ 180 متر مربع ومصممة للتعامل مع 95.5% من حمض الكبريت المركزهذا المبرد القشرة والأنبوب يقلل من درجة حرارة الحمض من 75 درجة مئوية المدخل إلى 43 درجة مئوية المخرج في معدل تدفق 200على عكس المنتجات القياسية المتوفرة، يمكن تكوين كل CD-AP-180 مع توجيهات فوهة مخصصة، أنواع الاتصالات شاشة، مواقع دعامة التثبيت،معايير نظام الحماية النيازكية لتناسب تخطيطات الأنابيب الحالية للمصنع وواجهات التحكم في العمليةيجمع البناء بين قشرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L مع أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بحجم Φ19 × 2.0 × 6000mm ، مما يوفر توازنًا مثاليًا في مقاومة التآكل ، والقدرة الحرارية ،وفعالية التكلفة لخدمة حمض الكبريتيك المتوسط التركيزسواء كان محركك يتطلب وضع فوهات غير نموذجي ليتسع إلى منطقة معدات محدودة أو منافذ أجهزة متخصصة لدمجها مع نظام تحكم موزع،فريقنا الهندسي يعمل مباشرة مع مهندسي العمليات لتقديم جهاز تبريد يعمل كامتداد سلس لنظام الدورة الحمضية الحالي.

• تصميم هندسي قابلة للتخصيص بالكامل:يتم تكوين كل وحدة CD-AP-180 حسب الطلب مع خيارات مرنة لتوجيه الفوهة (الدخول العلوي أو السفلي أو الجانبي) ، ومعايير الفوهة (ANSI أو DIN أو JIS أو GB) ، وتحديد موقع السرج ،ووضع الرفعيقوم مهندسو التطبيقات بمراجعة رسومات تخطيط المصنع، ومقاييس الأنابيب، وملفات بيانات العملية لضمان التكامل المادي المثالي مع البنية التحتية الحالية.
• نظام حماية أنوديكي موثوق به:الدوائر المتكاملة للحماية الكهروكيميائية يتم ضبطها إلى تركيز الحمض المحدد ومجموعة درجات الحرارة لعملك،مع أنودات التيتانيوم المطلية بالبلاتين وضعت في أماكن متعددة على طول طول القشرة لضمان تغطية كاملة لجميع الأسطح الداخلية المبللة بالحمضيراقب النظام باستمرار إمكانات التآكل ويقوم بتعديل تيار الحماية تلقائيًا.
• تكوين مجموعة الأنابيب المُحسّنة:يتم تحقيق سطح تبادل الحرارة 180m2 من خلال تخطيط الأنابيب المصممة بعناية باستخدام أنابيب Φ19 × 2.0mm مرتبة في نمط التراكم المثلثي.هذا التكوين يوفر توازنا ممتازا بين معامل نقل الحرارة وانخفاض ضغط الجانب القشرة مع الحفاظ على مسافة كافية من الأنابيب للوصول إلى التنظيف الميكانيكي الفعال.
• مرونة العملية على نطاق متوسط:مع قدرة 200،000 كيلوغرام / ساعة من الحمض ، فإن CD-AP-180 هو الحجم المثالي لمصانع حمض الكبريتيك ذات القدرة المتوسطة ، وأنظمة حمض صهر النحاس ، ووحدات استرداد الأحماض المستهلكة.يمكن تكييف التصميم للعمل بالتوازي عندما يتم التخطيط لتوسيع القدرة في المستقبل.
• دفاع مزدوج ضد التآكل:غلاف 304L يوفر مقاومة ممتازة لحمض الكبريتيك في درجات الحرارة المعتدلةفي حين أن حزمة الأنابيب 316L مع سبيكة الموليبدينوم توفر مقاومة أعلى في البيئة ذات درجة حرارة أعلى على جانب الأنابيب حيث تكون مخاطر التآكل المحلية أكبرجميع المفاصل من الأنابيب إلى الألواح مصفحة بقوة ومتوسعة هيدروليكياً للحفاظ على سلامة التسرب المطلق.
• التحول السريع للمشروع:على الرغم من نهج الهندسة المخصصة، منصة التصميم الموحدة لدينا ومكتبة المكونات المؤهلة مسبقا تمكن التسليم في غضون 60 يوما عمل من تأكيد الطلب.يتم تحقيق كل التخصيص من خلال التكوين بدلا من التصميم الأساسي، مما يضمن المرونة والسرعة.
• حزمة دعم هندسية شاملةكل شحنة سي دي-أب-180 تضم رسومات تفصيلية لترتيبات 3D العامة جداول حمولة الفوهة بيانات حمولة الأساسوالضمانات الكاملة لأداء العمليةمهندسينا متاحون للإشراف على الموقع عند الطلب

مكيف حمض الكبريت CD-AP-180 مصمم لمصانع إنتاج حمض الكبريت ذات القدرة المتوسطة بما في ذلك وحدات عملية اتصال حرق الكبريتمصانع الحمض في الغازات المعدنية، ومرافق تجديد حمض الكبريتيك المستهلك.وقدرة التدفق 000 كجم/ساعة تجعلها الخيار المفضل لمصانع قطار واحد تنتج 300 إلى 600 طن متري يوميا من حمض الكبريتيكتعمل الوحدة بشكل استثنائي كبرودة بين الممرات بين مراحل برج الامتصاص وكبرودة حمضية للمنتج النهائي قبل التخزين.الترتيب المخصص للصمام هو ذو قيمة خاصة لمشاريع إعادة التجديد في الحقول البنية حيث تفرض تكوينات الأنابيب الحالية قيود هندسية لا يمكن أن تستوعبها المبردات القياسيةفي أنظمة تنظيف غازات صهارة النحاس والزنكالـ CD-AP-180 تتعامل بشكل موثوق به مع التيارات الحمضية التي تحتوي على آثار الشوائب التي من شأنها أن تتدهور بسرعة في الصلب الكربوني غير المحمي أو مبادلات الحديد الزهري.

يتم تصنيع كل جهاز تبريد CD-AP-180 بموجب نظام إدارة الجودة المعتمد من ISO 9001 ويتم تصنيعه وفقًا لمتطلبات قانون ASME القسم الثامن القسم 1.يمكن تتبع المواد إلى تقارير اختبار مصنع معتمدة مع وثائق كاملة عن الخصائص الكيميائية والميكانيكيةيتم إجراء لحام التصنيع من قبل لحامين مؤهلين باستخدام مواصفات إجراءات الحام المعتمدة ، مع تلقي جميع لحامات الحفاظ على الضغط بفحص الأشعة أو الموجات فوق الصوتية بنسبة 100٪.ما بعد التصنيع، كل وحدة تخضع لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي عند 1.5 ضعف الضغط المصمم على دوائر القشرة والأنابيبتليها اختبار تسرب عبر طيف الكتلة الهيليوم مع معدل تسرب أقصى مسموح به 1 × 10&supminus؛&sup6; Pa·m3/s. نظام الحماية الايندوليكية هو تشغيل كاملة في مصنعنا مع اختبار محاكاة الحمل عبر مجموعة كاملة من التشغيل. للنقل،يتم تركيب المبرد المجمّع على إطار شحن صلب هيكلي مع غطاءات اللفافات المشدّدة التي تحمي جميع اتصالات الفوهةيتم تعبئة لوحة تحكم الحماية الانهودية والكابلات والإلكترودات المرجعية في علبة منفصلة من الخشب المقاوم للرطوبة. حزمة وثائق شاملة بما في ذلك شهادات المواد,تقارير NDT، سجلات اختبار الضغط، بيانات معايرة نظام الحماية النيازكية، تقارير التفتيش الأبعاد، وتقرير بيانات صانع ASME U Stamp يصاحب كل شحنة.