|
Параметры процесса |
||||||||
|
Проект |
Параметры проектирования |
Параметры производительности |
||||||
|
|
Боковая оболочка
|
Боковая часть трубы
|
Боковая оболочка
|
Боковая часть трубы
|
||||
|
Средний |
Наименование жидкости |
Кислота серная
1040,5%
|
Охлаждающая вода
|
Кислота серная
1040,5%
|
Охлаждающая вода
|
|||
|
|
Температура (вход) °C |
70.5
|
33
|
70.5
|
33
|
|||
|
|
Температура (выпуск)°C |
50
|
41
|
50
|
40.976
|
|||
|
|
Жидкий кг/ч |
382320
|
|
382320
|
345000
|
|||
|
|
Плотность (вход/выход) кг/м3 |
1855
|
1000
|
1855
|
1000
|
|||
|
|
Вязкость (вход/выход) (cp) |
8.69
|
0.76
|
8.69
|
0.76
|
|||
|
|
Давление входа Mpa |
0.54
|
0.3
|
0.54
|
0.3
|
|||
|
|
Падение давления, МпА |
≤ 0.1
|
≤ 0.1
|
0.036
|
0.0042
|
|||
|
ПЕРФОРМАЦИЯ |
Количество теплообмена W |
|
¥3185097.3
|
|||||
|
|
Скорость потока м/с |
|
0.471
|
0.794
|
||||
|
|
Коэффициент плотности площади теплопередачи |
|
1.15
|
|||||
|
|
Коэффициент теплопередачиВ/м2 °C |
|
724.326
|
|||||
|
|
Площадь теплопередачи м2 |
|
200
|
|||||
|
|
Тип |
оболочка и трубка
|
Форма потока
|
Противопоточный поток
|
||||
|
|
Форма уплотнения |
сварное соединение с кислотной стороны, соединение фланца с водной стороны
|
||||||
|
|
Материалы и спецификации |
раковина
|
304L δ= 10
|
|||||
|
|
|
Трубка теплопередачи
|
316L Φ19×2,0×6000
|
|||||
|
|
|
Лист труб
|
304L δ= 55
|
|||||
|
|
|
Перекрестные перекрестки
|
304L δ= 10
|
|||||
|
|
|
голова
|
Q235-B δ= 12
|
|||||
|
|
Стандарт фланца |
Боковая оболочка
|
Боковая часть трубы
|
|||||
|
|
|
HG/T20592-2009 ((B) PN10 DN 250
|
HG/T20592-2009 ((B) PN10 DN 300
|
|||||
|
Размер |
Φ800×7254×1262
|
|||||||
|
Рабочая масса |
9451 кг
|
|||||||
|
Объем поставки |
●Полный комплект ●Система управления
●Специальный кабель ●случайные аксессуары |
|||||||
Анодная защита - это техника электрохимического контроля коррозии, предназначенная для поддержания металлов в пассивном состоянии при воздействии агрессивных электролитов.подходящий для нейтральной или щелочной среды, анодная защита специально разработана для высоко коррозионных кислотных растворов, таких как концентрированная серная кислота и фосфорная кислота.
Благодаря активному формированию и сохранению защитной оксидной пленки на металлических поверхностях система практически исключает коррозию без изменения процесса или продукта.
Эта техника использует пассивно-активное поведение, проявляемое некоторыми металлами и сплавами.его поверхность превращается из активного (коррозионного) состояния в пассивное (защищенное) состояние, характеризуется тонким, сцепляющимся слоем оксида.
Система анодной защиты постоянно контролирует электрохимический потенциал оборудования и применяет контролируемый анодный ток для поддержания этого пассивного состояния.Этот активный подход гарантирует, что даже большие суда со сложной геометрией остаются равномерно защищенными.
Полная система анодной защиты состоит из четырех основных элементов, работающих в конфигурации управления с закрытым контуром: