|
Parameter Proses |
||||||||
|
Proyek |
Parameter Desain |
Parameter Kinerja |
||||||
|
|
Sisi Cangkang
|
Sisi Tabung
|
Sisi Cangkang
|
Sisi Tabung
|
||||
|
MEDIA |
Nama Fluida |
Asam Sulfat
104,5%
|
Air Pendingin
|
Asam Sulfat
104,5%
|
Air Pendingin
|
|||
|
|
Suhu (Masuk) ℃ |
70,5
|
33
|
70,5
|
33
|
|||
|
|
Suhu (Keluar)℃ |
50
|
41
|
50
|
40,976
|
|||
|
|
Kg/h Cairan |
382320
|
|
382320
|
345000
|
|||
|
|
Kepadatan (masuk/keluar) Kg/m3 |
1855
|
1000
|
1855
|
1000
|
|||
|
|
Viskositas (masuk/keluar) (cp) |
8,69
|
0,76
|
8,69
|
0,76
|
|||
|
|
Tekanan masuk Mpa |
0,54
|
0,3
|
0,54
|
0,3
|
|||
|
|
Penurunan tekanan, Mpa |
≤0,1
|
≤0,1
|
0,036
|
0,0042
|
|||
|
KINERJA |
Jumlah panas yang ditukar W |
|
~3185097,3
|
|||||
|
|
Laju aliran m/s |
|
0,471
|
0,794
|
||||
|
|
Koefisien aliran area perpindahan panas |
|
1,15
|
|||||
|
|
Koefisien perpindahan panas W/m2 ℃ |
|
724,326
|
|||||
|
|
Area perpindahan panas m2 |
|
200
|
|||||
|
|
Tipe |
cangkang dan tabung
|
Bentuk aliran
|
aliran berlawanan arah
|
||||
|
|
Bentuk penyegelan |
sambungan las di sisi asam, sambungan flensa di sisi air
|
||||||
|
|
Bahan dan spesifikasi |
cangkang
|
304L δ= 10
|
|||||
|
|
|
Tabung perpindahan panas
|
316L Φ19×2,0×6000
|
|||||
|
|
|
Pelat tabung
|
304L δ= 55
|
|||||
|
|
|
Lintasan sekat
|
304L δ= 10
|
|||||
|
|
|
kepala
|
Q235-B δ= 12
|
|||||
|
|
Standar flensa |
Sisi Cangkang
|
Sisi Tabung
|
|||||
|
|
|
HG/T20592-2009(B) PN10 DN 250
|
HG/T20592-2009(B) PN10 DN 300
|
|||||
|
Ukuran |
Φ800×7254×1262
|
|||||||
|
Berat operasional |
9451 Kg
|
|||||||
|
Lingkup pasokan |
●Set lengkap ●Sistem kontrol
●Kabel khusus ●Aksesori acak |
|||||||
Perlindungan anodik adalah teknik kontrol korosi elektrokimia yang dirancang untuk menjaga logam dalam keadaan pasif ketika terpapar elektrolit agresif. Berbeda dengan perlindungan katodik, yang cocok untuk lingkungan netral atau basa, perlindungan anodik secara khusus direkayasa untuk larutan asam yang sangat korosif, seperti asam sulfat pekat dan asam fosfat.
Dengan secara aktif membentuk dan mempertahankan lapisan oksida pelindung pada permukaan logam, sistem ini secara virtual menghilangkan korosi tanpa mengubah proses atau produk.
Teknik ini memanfaatkan perilaku pasif-aktif yang ditunjukkan oleh logam dan paduan tertentu. Ketika logam dipolarisasi ke dalam rentang potensial tertentu, permukaannya berubah dari keadaan aktif (korosif) menjadi keadaan pasif (terlindungi), yang ditandai dengan lapisan oksida yang tipis dan melekat.
Sistem perlindungan anodik terus memantau potensial elektrokimia peralatan dan menerapkan arus anodik terkontrol untuk mempertahankan kondisi pasif ini. Pendekatan proaktif ini memastikan bahwa bahkan bejana besar dengan geometri yang kompleks tetap terlindungi secara merata.
Sistem perlindungan anodik yang lengkap terdiri dari empat elemen utama yang bekerja dalam konfigurasi kontrol loop tertutup: