Гидростатическая испытательная система работает путем заполнения испытуемого изделия (корпуса, трубопровода, сосуда под давлением и т. д.) жидкой средой (обычно чистой водой), затем постепенного повышения давления среды до заданного испытательного давления и выдерживания давления в течение требуемого времени. Система в реальном времени отслеживает изменения давления и целостность детали.
Прикладывая статическое гидравлическое давление, система проверяет, имеет ли деталь утечки, пластическую деформацию или структурный отказ под номинальным или перегрузочным давлением. Она проверяет несущую способность, герметичность и структурную прочность образца. Благодаря автоматической компенсации давления система стабилизирует давление на этапе выдержки и автоматически записывает данные давления и времени для оценки.
Применение
Система имитирует условия эксплуатации под высоким давлением для морского оборудования, специальных электрических корпусов, деталей под давлением и трубопроводных систем. Она широко используется в:
- Научные исследования и испытания характеристик потока
- Заводской контроль качества и инспекция деталей под давлением на заводе
- Проверка прочности и герметичности морского оборудования, глубоководных деталей, корпусов под давлением
- Испытание специальных электрических корпусов и корпусных деталей
Используется интегрированная конструкция и быстрая загрузка/выгрузка деталей. Встроенное программное обеспечение обеспечивает автоматическое управление, оценку и хранение данных, сокращая ручной труд и повышая уровень автоматизации испытаний под давлением.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
