Le système de test hydrostatique fonctionne en remplissant la pièce à tester (coque, pipeline, récipient sous pression, etc.) avec un milieu liquide (généralement de l'eau propre), puis en pressurisant progressivement le milieu à la pression de test spécifiée et en maintenant la pression pendant une durée requise. Il surveille les changements de pression et l'intégrité de la pièce en temps réel.
En appliquant une pression hydraulique statique, le système vérifie si la pièce présente des fuites, des déformations plastiques ou des défaillances structurelles sous pression nominale ou de surcharge. Il vérifie la capacité de charge, les performances d'étanchéité et la résistance structurelle de l'échantillon. Grâce à une compensation automatique de la pression, le système stabilise la pression pendant la phase de maintien et enregistre automatiquement les données de pression-temps pour le jugement.
Application
Le système simule des environnements de service à haute pression pour les équipements marins, les boîtiers électriques spéciaux, les pièces sous pression et les systèmes de tuyauterie. Il est largement utilisé dans :
- Recherche scientifique et tests de performance des fluides
- Contrôle qualité en usine et inspection d'usine des composants sous pression
- Vérification de la résistance et de l'étanchéité des équipements marins, des pièces sous-marines, des boîtiers sous pression
- Test des boîtiers électriques spéciaux et des pièces de type coque
Il adopte une structure intégrée et un chargement/déchargement rapide des pièces. Le logiciel intégré réalise le contrôle automatique, le jugement et le stockage des données, réduisant le travail manuel et améliorant le niveau d'automatisation des tests de pression.
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