工業用陽極防食シェルチューブクーラー CD-AP-500 500m² 99% H₂SO₄ 800000 Kg/h 大容量ユニット

Carpe Diem CD-AP-500は、世界規模の化学プラントにおける最も過酷な濃硫酸冷却用途向けに特別に設計された、大規模工業用陽極防食シェル＆チューブクーラーエンジニアリングの頂点です。この巨大なユニットは、印象的な500平方メートルの伝熱面積を提供し、99%のH₂SO₄を毎時800,000キログラム、入口温度95℃から出口温度55℃まで冷却する定格を備えており、世界市場で入手可能な最高容量の単体陽極防食酸クーラーの1つとなっています。シェル＆チューブ構成は、304Lステンレス鋼シェルと、有効長7000mm、外径25mm*肉厚2.5mmのチューブで構成された巨大な316Lチューブバンドルを採用しており、高温でのほぼ共沸濃度の硫酸がもたらす過酷な条件下でも、堅牢な機械的完全性と優れた耐食性を保証します。すべてのCD-AP-500は、ASME Section VIII Division 1の要件に厳密に従って設計、製造、検査、試験されており、ISO 9001品質マネジメント認証と名高いASME U Stampの両方を受け取っており、国際的な圧力容器製造の卓越性に対する当社の揺るぎないコミットメントを示し、お客様に重要なプロセスサービスにおける長期的な機器信頼性に対する完全な安心を提供します。

CD-AP-500の前例のない規模は、陽極防食システムの設計における重要なエンジニアリング革新を必要としました。電位定常制御アーキテクチャは、シェル側酸流路全体に戦略的に配置された複数の独立して監視されるハステロイC276カソードエレメントを備えた分散カソードネットワークを採用しており、500平方メートルの濡れ表面全体にわたる均一な不動態皮膜維持を保証します。高安定性白金電極を使用した冗長なデュアルチャンネル参照電極システムは、自動フェイルオーバー機能を備えた連続電位監視を提供し、保護回路における単一点故障リスクを排除します。冷却水側は、乱流を促進する高水速度を達成し、チューブ側伝熱係数を最大化するマルチパスチューブ側配置で設計されており、これにより必要な冷却水流量と関連するポンプエネルギーコストを最小限に抑えます。外径25mm*肉厚2.5mmのチューブ仕様は、計算流体力学モデリングを広範囲に実施した後、圧力損失特性、伝熱性能、および有効長7000mmの機械的堅牢性の最適な組み合わせを提供するために特別に選択され、この大きな熱質量を加熱および冷却中に発生する実質的な差動熱膨張力に耐えることができる設計をもたらしました。

• 巨大な500平方メートルの伝熱面積: Carpe Diem製品ラインで最大の単体陽極防食クーラーであり、99% H₂SO₄を毎時800,000キログラム、95℃から55℃への温度低下で処理でき、高容量酸プラントでの複数の小型並列ユニットの必要性を排除します。
• 分散型陽極防食ネットワーク: 複数のハステロイC276カソードと冗長な白金参照電極により、500平方メートルの酸濡れ表面全体にわたる均一な不動態皮膜維持が保証され、複雑な流路形状の領域でも局所的な腐食攻撃を防ぎます。
• ヘビーデューティー外径25mm*肉厚2.5mmチューブ構造: より厚いチューブ肉厚仕様は、設計熱負荷を達成するために必要な高シェル側酸速度での流体誘起振動および浸食腐食に対する優れた耐性を提供し、最適化された材料選択による優れた伝熱特性を維持します。
• マルチパス冷却水回路: チューブ側流路配置は、乱流条件を促進し伝熱係数を最大化する高冷却水速度を提供し、必要な冷却水循環率を低減し、補助ポンプ動力消費を最小限に抑えます。
• 強化された構造設計: 304Lシェルは標準設計よりも厚いプレートから製造され、100%放射線検査を受けた全溶け込み突合せ溶接の長手方向および円周方向継手は、高温で動作する18,500kgの容器に対して優れた機械的完全性を提供します。
• セグメント化されたチューブバンドル構造: チューブバンドルは、最適化された間隔のサポートプレートを備えた独立して取り外し可能なセクションに分割されており、プラントのターンアラウンド中にバンドル全体を取り外す必要なく、検査およびメンテナンスのために部分的なバンドル抽出を容易にします。
• 高度な熱設計解析: 各CD-AP-500は、99%硫酸の詳細な流体特性モデリングを備えたHTRI Xchanger Suiteソフトウェアを使用してカスタム設計されており、熱設計が全動作温度範囲での性能を正確に予測し、保証された熱負荷を提供することを保証します。

CD-AP-500は、日産3,000トンを超える世界規模の二重吸収硫酸プラント向けの決定的な冷却ソリューションであり、中間吸収塔の酸クーラーは、ほぼ共沸濃度の99% H₂SO₄濃度で動作するインターパス吸収塔からの全酸循環流量を処理する必要があります。年間100万トン以上のDAPまたはMAPを生産する大規模な統合リン酸肥料コンプレックスでは、このユニットは、複数のリン酸反応回路に同時に供給する主要な硫酸貯蔵および分配ヘッダーに信頼性の高い酸冷却を提供します。年間10万トン以上の鉱石を処理する銅SX-EW操業では、複数のリーチトレインにサービスを提供する主要な硫酸再循環ループにCDAP-500クーラーを展開しており、プロセス可用性要件は、8年以上の連続運転を超える実証済みの平均故障間隔を持つ実績のある機器を要求します。日量30,000バレルを超える能力を持つアルキレーションユニットを操業する石油精製所では、主要な酸触媒冷却回路にこのクーラーを使用しており、高酸流量、ほぼ共沸濃度、および正確な温度制御の必要性の組み合わせにより、CDAP-500はエンジニアリング調達請負業者およびオーナーオペレーターの両方から好まれる選択肢となっています。このユニットは、塩化物プロセスを使用する二酸化チタン顔料プラントでも成功裏に展開されており、濃硫酸が鉱石の消化および精製段階で使用され、ターゲット顔料粒子サイズ分布および光学特性を達成するために重要な厳密な温度ウィンドウを維持するために大きな冷却負荷が必要とされます。

18,500kgという巨大な重量と外径1100*長さ8000*高さ1600mmの寸法のため、各CDAP-500は、統合された海上固定ラグを備えた専用のヘビーリフト輸送サドルに完全に組み立てられた単一ユニットとして出荷され、ノズル、フランジ、マンウェイ、電極ハウジング、および計装接続を含むすべての外部アタッチメントを保護する包括的な溶接鋼フレームワークで保護されています。すべての容器の開口部は、海上輸送中および設置前の長期的なサイト保管中に内部結露を防ぐために、色変化シリカゲルインジケーター付きの乾燥剤ブリーザーポートを備えたブラインドフランジでシールされています。主要制御盤、冗長電源モジュール、カソードアセンブリ、参照電極キットを含む陽極防食システムコンポーネントは、電子部品の校正整合性を維持するために、衝撃および湿度監視デバイスを備えた別個の温度管理された輸出用クレートで出荷されます。Carpe Diemは、すべての圧力保持材料に対するEN 10204 Type 3.1認定材料試験報告書、溶接マップ、手順資格記録、およびすべてのカテゴリA、B、C、D溶接継手のNDEドキュメントを含む完全な製造データブック、ASME U Stamp認定書、圧力試験証明書、および詳細な陽極防食システムコミッショニングマニュアルを含む包括的な品質保証パッケージを提供します。当社のシニアフィールドサービスチームは、吊り上げ、設置、アライメント、配管接続作業中のオンサイト監督、および不動態皮膜形成、保護設定点の最適化、包括的なオペレーター研修を含む完全な陽極防食システムコミッショニングを提供し、この資本設備投資の安全で効率的な長期運用を保証します。