Pendingin Cangkang-Tabung Perlindungan Anodik Industri CD-AP-500 500m² 99% H₂SO₄ 800000 Kg/h Unit Kapasitas Besar

Carpe Diem CD-AP-500 mewakili puncak rekayasa pendingin shell and tube perlindungan anodik industri skala besar, yang dibuat khusus untuk aplikasi pendinginan asam sulfat pekat yang paling menuntut di fasilitas pemrosesan kimia skala dunia. Unit kolosal ini menyediakan luas permukaan perpindahan panas yang mengesankan sebesar 500 meter persegi dan diberi peringkat untuk mendinginkan 800.000 kilogram per jam H₂SO₄ 99 persen dari suhu masuk 95 derajat Celsius hingga 55 derajat Celsius, menjadikannya salah satu pendingin asam perlindungan anodik unit tunggal berkapasitas tertinggi yang tersedia di pasar global. Konfigurasi shell and tube menggunakan shell baja tahan karat 304L dengan bundel tabung 316L masif yang dibangun dari tabung Φ25*2,5 milimeter dengan panjang efektif 7000 milimeter, memastikan integritas mekanis yang kuat dan ketahanan korosi yang luar biasa bahkan di bawah kondisi agresif yang disajikan oleh asam sulfat mendekati azeotrop pada suhu tinggi. Setiap CD-AP-500 dirancang, difabrikasi, diperiksa, dan diuji sesuai dengan persyaratan ASME Section VIII Division 1 dan membawa sertifikasi manajemen mutu ISO 9001 dan ASME U Stamp yang bergengsi, menandakan komitmen teguh kami terhadap keunggulan fabrikasi bejana tekan internasional dan memberikan jaminan penuh kepada klien kami tentang keandalan peralatan jangka panjang dalam layanan proses kritis.

Skala CD-AP-500 yang belum pernah terjadi sebelumnya menuntut inovasi rekayasa yang signifikan dalam desain sistem perlindungan anodiknya. Arsitektur kontrol potensiostat menggunakan jaringan katoda terdistribusi dengan beberapa elemen katoda Hastelloy C276 yang dipantau secara independen yang ditempatkan secara strategis di seluruh jalur aliran asam sisi shell, memastikan pemeliharaan film pasif yang seragam di seluruh area permukaan basah 500 meter persegi. Sistem elektroda referensi saluran ganda redundan yang menggunakan elektroda platinum stabilitas tinggi menyediakan pemantauan potensial berkelanjutan dengan kemampuan failover otomatis, menghilangkan risiko kegagalan titik tunggal dalam sirkuit perlindungan. Sisi air pendingin dirancang dengan pengaturan sisi tabung multi-pass yang mencapai kecepatan air tinggi yang mendorong aliran turbulen dan memaksimalkan koefisien perpindahan panas sisi tabung, sehingga meminimalkan laju aliran air pendingin yang diperlukan dan biaya energi pemompaan terkait untuk operasi skala besar ini. Spesifikasi tabung Φ25*2,5 milimeter dipilih secara khusus setelah pemodelan dinamika fluida komputasi ekstensif untuk memberikan kombinasi optimal karakteristik penurunan tekanan, kinerja perpindahan panas, dan ketahanan mekanis untuk panjang tabung 7000 milimeter, menghasilkan desain yang dapat menahan gaya ekspansi termal diferensial yang substansial yang dihasilkan selama pemanasan dan pendinginan massa termal besar ini.

• Area Perpindahan Panas Masif 500 Meter Persegi: Pendingin perlindungan anodik unit tunggal terbesar dalam lini produk Carpe Diem, mampu menangani 800.000 kilogram per jam H₂SO₄ 99 persen dengan penurunan suhu dari 95 hingga 55 derajat Celsius, menghilangkan kebutuhan akan beberapa unit paralel yang lebih kecil di pabrik asam berkapasitas tinggi.
• Jaringan Perlindungan Anodik Terdistribusi: Beberapa katoda Hastelloy C276 dan elektroda referensi platinum redundan memastikan pemeliharaan film pasif yang seragam di seluruh permukaan basah asam 500 meter persegi, mencegah serangan korosi terlokalisasi bahkan di wilayah geometri aliran yang kompleks.
• Konstruksi Tabung Tugas Berat Φ25*2,5 mm: Spesifikasi dinding tabung yang lebih tebal memberikan ketahanan superior terhadap getaran yang diinduksi aliran dan erosi-korosi pada kecepatan asam sisi shell tinggi yang diperlukan untuk mencapai tugas termal desain, sambil mempertahankan karakteristik perpindahan panas yang sangat baik melalui pemilihan material yang dioptimalkan.
• Sirkuit Air Pendingin Multi-Pass: Pengaturan aliran sisi tabung memberikan kecepatan air pendingin tinggi yang mendorong kondisi aliran turbulen dan memaksimalkan koefisien perpindahan panas, mengurangi laju sirkulasi air pendingin yang diperlukan dan meminimalkan konsumsi daya pemompaan tambahan.
• Desain Struktural yang Diperkuat: Shell 304L difabrikasi dari pelat yang lebih tebal daripada desain standar, dengan sambungan longitudinal dan sirkumferensial yang dilas butt penetrasi penuh yang dikenai pemeriksaan radiografi 100 persen, memberikan integritas mekanis yang luar biasa untuk bejana seberat 18.500 kilogram yang beroperasi pada suhu tinggi.
• Konstruksi Bundel Tabung Segmented: Bundel tabung dibagi menjadi bagian yang dapat dilepas secara independen dengan pelat pendukung tabung perantara pada interval jarak yang dioptimalkan, memfasilitasi ekstraksi bundel parsial untuk inspeksi dan pemeliharaan selama perputaran pabrik tanpa memerlukan pelepasan bundel penuh.
• Analisis Desain Termal Tingkat Lanjut: Setiap CD-AP-500 dirancang khusus menggunakan perangkat lunak HTRI Xchanger Suite dengan pemodelan properti fluida terperinci untuk asam sulfat 99 persen, memastikan desain termal secara akurat memprediksi kinerja di seluruh rentang suhu operasi penuh dan memberikan tugas panas yang terjamin.

CD-AP-500 adalah solusi pendinginan definitif untuk pabrik asam sulfat double-absorption skala dunia dengan kapasitas produksi melebihi 3.000 metrik ton per hari, di mana pendingin asam intermediet harus menangani aliran sirkulasi asam penuh dari menara absorpsi antar-pass yang beroperasi pada konsentrasi H₂SO₄ 99 persen mendekati azeotrop. Dalam kompleks pupuk fosfat terintegrasi besar yang memproduksi lebih dari satu juta ton per tahun DAP atau MAP, unit ini menyediakan pendinginan asam yang andal untuk header penyimpanan dan distribusi asam sulfat utama yang memasok beberapa sirkuit reaksi asam fosfat secara bersamaan. Operasi SX-EW tembaga yang memproses bijih dengan laju di atas 100.000 ton per tahun menggunakan pendingin CDAP-500 dalam loop resirkulasi asam sulfat utama yang melayani beberapa jalur pelindian, di mana persyaratan ketersediaan proses menuntut peralatan yang terbukti dengan interval waktu rata-rata antar kegagalan yang terbukti melebihi delapan tahun operasi berkelanjutan. Kilang minyak yang mengoperasikan unit alkilasi dengan kapasitas di atas 30.000 barel per hari aliran menggunakan pendingin ini untuk sirkuit pendinginan katalis asam utama, di mana kombinasi laju aliran asam tinggi, konsentrasi mendekati azeotrop, dan kebutuhan akan kontrol suhu yang tepat menjadikan CDAP-500 pilihan utama di antara kontraktor pengadaan teknik dan operator pemilik. Unit ini juga telah berhasil diterapkan di pabrik pigmen titanium dioksida yang menggunakan proses klorida, di mana asam sulfat pekat digunakan dalam tahap pencernaan dan pemurnian bijih dan tugas pendinginan besar diperlukan untuk mempertahankan jendela suhu yang ketat yang penting untuk mencapai distribusi ukuran partikel pigmen target dan sifat optik.

Karena beratnya yang masif 18.500 kilogram dan dimensi Φ1100*8000*1600 milimeter, setiap CDAP-500 dikirim sebagai satu unit yang terpasang penuh pada sadel transportasi pengangkat berat yang dibuat khusus dengan lug pengaman laut terintegrasi, dilindungi oleh kerangka baja las komprehensif yang melindungi semua perlengkapan eksternal termasuk nosel, flange, manway, rumah elektroda, dan koneksi instrumen. Semua bukaan bejana disegel dengan blind flange yang menggabungkan port breather desikan dengan indikator gel silika pengubah warna untuk mencegah kondensasi internal selama transit pengiriman laut dan penyimpanan lokasi yang diperpanjang sebelum pemasangan. Komponen sistem perlindungan anodik, termasuk panel kontrol utama, modul catu daya redundan, rakitan katoda, dan kit elektroda referensi, dikirim dalam peti ekspor terpisah yang dikontrol iklim dengan perangkat pemantauan guncangan dan kelembaban untuk menjaga integritas kalibrasi komponen elektronik. Carpe Diem menyediakan paket jaminan kualitas komprehensif yang terdiri dari laporan uji material bersertifikat EN 10204 Tipe 3.1 untuk semua material penahan tekanan, buku data fabrikasi lengkap dengan peta las, catatan kualifikasi prosedur, dan dokumentasi NDE untuk setiap sambungan las Kategori A, B, C, dan D, Sertifikat Otorisasi ASME U Stamp, sertifikat uji tekanan, dan manual komisioning sistem perlindungan anodik terperinci. Tim layanan lapangan senior kami tersedia untuk pengawasan di lokasi selama aktivitas pengangkatan, pemasangan, penyelarasan, dan penyambungan pipa, diikuti dengan komisioning sistem perlindungan anodik lengkap termasuk pembentukan film pasivasi, optimasi setpoint perlindungan, dan pelatihan operator komprehensif untuk memastikan operasi jangka panjang yang aman dan efisien dari investasi peralatan modal ini.