Bộ làm mát axit bảo vệ anot cấp công nghiệp CD-AP-390 399m2 Vỏ 304L Bó ống 316L để làm mát H2SO4 96 phần trăm

Carpe Diem CD-AP-390 Industrial Grade Anodic Protection Acid Cooler đại diện cho đỉnh cao của công nghệ làm mát axit lưu huỳnh quy mô lớn,Được xây dựng đặc biệt cho các cơ sở sản xuất axit có hiệu suất cao hơn 6861000 kg axit tập trung mỗi giờ.207 kilogram heat exchanger combines a massive 399 square meter heat exchange surface with the proven dual-material construction of a 304L stainless steel outer shell and an extensive 316L stainless steel tube bundle, cung cấp công suất công suất nhiệt không có đối thủ cho các nhà máy sản xuất axit lưu huỳnh lớn nhất thế giới.000 milimet chứa các gói ống mở rộng cần thiết để đạt được diện tích bề mặt 399 mét vuông, trong khi cấu hình đường ống được tính toán cẩn thận và cấu hình phao đảm bảo phân phối dòng chảy đồng đều và hệ số truyền nhiệt tối ưu trên mọi ống trong gói.Hệ thống bảo vệ anod tích hợp hoạt động trên nhiều khu vực theo dõi độc lập, cung cấp bảo vệ điện hóa học đầy đủ trên toàn bộ diện tích bề mặt ẩm axit 399 mét vuông và duy trì tỷ lệ ăn mòn thấp hơn 0.1 milimet mỗi năm ngay cả khi xử lý axit lưu huỳnh 96% ở nhiệt độ 80 độ CĐược thiết kế cho các nhiệm vụ làm mát axit nơi nhiệt độ đầu ra được kiểm soát đến 66 độ C, the CD-AP-390 delivers consistent thermal performance that stabilizes downstream process conditions and maximizes absorption tower efficiency in double-contact double-absorption sulfuric acid plants operating at world-scale production capacities.

• Bề mặt trao đổi rộng 399 mét vuông:Khu vực trao đổi nhiệt mở rộng được đạt được thông qua một gói ống được thiết kế chính xác có chứa hàng trăm ống thép không gỉ 316L được sắp xếp theo mô hình độ cao tam giác tối ưu. This configuration maximizes the surface-to-volume ratio of the exchanger while maintaining sufficient tube spacing for effective shell-side flow distribution and mechanical cleaning access when required during scheduled maintenance shutdowns.
• Hệ thống bảo vệ anod đa vùng:CD-AP-390 sử dụng một bộ điều khiển bảo vệ anodic đa kênh phức tạp mà độc lập giám sát và điều chỉnh tiềm năng điện hóa qua các vùng riêng biệt trong bộ trao đổi nhiệtMỗi khu vực được trang bị điện cực tham chiếu và điện cực phụ trợ chuyên dụng,đảm bảo rằng mọi bề mặt ẩm axit duy trì trạng thái thụ động của nó bất kể sự thay đổi tại địa phương về vận tốc lưu lượng axit, nhiệt độ, hoặc gradient nồng độ phát triển tự nhiên trong máy trao đổi nhiệt quy mô lớn.
• Xây dựng lớp vỏ hạng nặng 304L:Vỏ thép không gỉ 304L với đường kính 1.000 mm và độ dày tường đáng kể được thiết kế để chịu được các tải cơ khí kết hợp của áp suất bên trong, trọng lượng ống,và lực ống bên ngoài. toàn bộ thâm nhập dọc và vòng tròn hàn trải qua 100% xét nghiệm X-quang,và tập hợp vỏ hoàn thành được xử lý nhiệt sau hàn để giảm căng thẳng sản xuất và đảm bảo sự ổn định kích thước trong nhiều thập kỷ hoạt động.
• Máy thủy lực ống lưu lượng cao:Các đường lưu lượng bên ống và bên vỏ được thiết kế để xử lý tốc độ lưu lượng axit đặc biệt là 686,811 kg/giờ trong khi duy trì áp suất giảm trong công suất bơm của hệ thống lưu thông axit tiêu chuẩnTốc độ phía ống được kiểm soát cẩn thận trong phạm vi ngăn ngừa cả xói mòn-độ ăn mòn ở tốc độ quá cao và trầm tích bẩn ở tốc độ quá thấp,đảm bảo điều kiện hoạt động tối ưu trong phạm vi dòng chảy thiết kế.
• Kỹ thuật nâng và lắp đặt công nghiệp:Với tổng trọng lượng 14.207 kg, CD-AP-390 kết hợp các dây nâng được hàn tại nhà máy, yên hỗ trợ thiết bị và hướng dẫn sắp xếp đơn giản hóa quá trình lắp đặt nâng nặng.Thiết kế cấu trúc đã được xác minh thông qua phân tích các yếu tố hữu hạn cho tất cả các trường hợp tải dự kiến bao gồm nâng, vận chuyển, địa chấn, gió, và nhiệt gia tăng tải.
• Các quy định giám sát tình trạng toàn diện:Máy trao đổi bao gồm nhiều kết nối thermwell cho các cảm biến nhiệt độ kháng cự (RTDs), vòi truyền áp suất với van cách ly trên tất cả các kết nối quy trình,cổng giám sát áp suất khác biệt để phân tích xu hướng gây ốc, và các cổng truy cập chuyên dụng để kiểm tra bằng ống kính các bề mặt bên trong của ống trong thời gian bị ngắt theo lịch trình mà không yêu cầu tháo rời hoàn toàn vỏ.

CD-AP-390 được thiết kế để triển khai trong các nhà máy sản xuất axit lưu huỳnh quy mô toàn cầu với công suất sản xuất hàng ngày vượt quá 3.500 tấn,nơi mà 399 mét vuông giao dịch diện tích và 686Khả năng lưu lượng axit 811 kg / giờ loại bỏ nhu cầu về nhiều máy làm mát nhỏ song song và đơn giản hóa bố trí đường ống của nhà máy.Các ứng dụng chính bao gồm làm mát axit mạch hấp thụ trong các nhà máy hấp thụ kép hai tiếp xúc lớn nhất, trong đó CD-AP-390 phục vụ như là bộ làm mát axit đơn cho các mạch tháp hấp thụ trung gian hoặc cuối cùng.Đơn vị cũng hiệu quả trong các nhà máy tái tạo axit lưu huỳnh đã qua sử dụng tại các nhà máy lọc dầu lớn, trong đó các dòng axit tiêu thụ nhiệt độ cao đòi hỏi phải làm mát đáng tin cậy trước khi được đưa trở lại các quy trình alkylation hoặc sulfonation.Các ứng dụng bổ sung bao gồm làm mát axit sản phẩm phụ tại các nhà đúc đồng và niken quy mô lớn, nơi sản xuất nhà máy axit được tích hợp với các hoạt động đúc kim loại chính, và ở các phức hợp phân bón phosphate nơi axit sulfuric được tiêu thụ trong sản xuất axit phosphoric và nhiệt độ axit trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng tinh thể và tỷ lệ lọc gypsum.Xây dựng hạng nặng và bảo vệ anod đa vùng cho phép hoạt động liên tục cho các chiến dịch sản xuất kéo dài hơn năm năm giữa các thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình, làm cho CD-AP-390 là sự lựa chọn cuối cùng cho làm mát axit quan trọng trong các ngành công nghiệp quy trình liên tục.

Do trọng lượng lớn 14.207 kg và đường kính vỏ 1000 mm,mỗi bộ làm mát CD-AP-390 được vận chuyển trong bao bì trần với khung vận chuyển thép cấu trúc được thiết kế đặc biệt cung cấp các điểm nângTất cả các mặt miếng kẹp đều được bảo vệ bằng nắp cuộn liên lạc đầy đủ,và toàn bộ tập hợp được bọc bằng phim ức chế ăn mòn hơi (VCI) để ngăn ngừa ăn mòn khí quyển trong quá trình vận chuyểnChương trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi cho CD-AP-390 bao gồm 100 phần trăm kiểm tra siêu âm của tất cả các vật liệu tấm vỏ trước khi chế tạo, X quang đầy đủ của tất cả các dây hàn giữ áp suất,kiểm tra hạt từ tính của tất cả các dây hàn filet và kết nối vòi, thử nghiệm rò rỉ theo quang phổ khối heli của tất cả các khớp nối tấm mở rộng ống-trong-tube, và thử nghiệm áp suất thủy tĩnh toàn diện ở 1.5 lần áp suất thiết kế trên tất cả các khoang chứa áp suấtMỗi đơn vị được đi kèm với một cuốn sổ ghi chép sản xuất hoàn chỉnh (MRB) phù hợp với các yêu cầu tài liệu ASME U Stamp,bao gồm các chứng chỉ vật liệu có khả năng truy xuất lại hoàn toàn các tính chất hóa học và cơ học, bản đồ hàn được chứng nhận, hồ sơ trình độ của kiểm tra viên NDE, biểu đồ thử nghiệm áp suất với chứng chỉ đo chuẩn, và báo cáo chuẩn bị bề mặt và ứng dụng lớp phủ.Carpe Diem cung cấp bảo hành 24 tháng hàng đầu trong ngành được hỗ trợ bởi một mạng lưới toàn cầu của các nhóm dịch vụ thực địa có khả năng cung cấp giám sát lắp đặt tại chỗ, hỗ trợ đưa vào hoạt động, các chương trình đào tạo người vận hành và các dịch vụ bảo trì phòng ngừa lâu dài.Các gói bảo hành mở rộng với các chuyến thăm kiểm tra hàng năm của các thanh tra viên được chứng nhận bởi ASME có sẵn theo yêu cầu.