Chłodnica kwasu z ochroną anodową Carpe Diem CD-AP-300 o dużej pojemności uosabia ulepszoną filozofię ochrony przed korozją stosowaną w wielkoskalowych przemysłowych operacjach chłodzenia kwasu siarkowego. Dzięki znaczącej powierzchni wymiany ciepła wynoszącej 300 metrów kwadratowych i zdolności do chłodzenia 420 000 kilogramów na godzinę 98-procentowego H₂SO₄ z 78 stopni Celsjusza do 42 stopni Celsjusza, urządzenie to zajmuje krytyczne miejsce pomiędzy naszym kompaktowym CD-AP-45 a naszym flagowym CD-AP-500, zapewniając światowej klasy wydajność termiczną i ochronę przed korozją w opakowaniu zoptymalizowanym dla standardowych wydajności instalacji kwasu siarkowego. CD-AP-300 posiada płaszcz ze stali nierdzewnej 304L, w którym znajduje się wiązka rur 316L wykonana z rur o średnicy φ19*2,0 mm i efektywnej długości 6000 mm, co zapewnia wyjątkowe połączenie wydajności wymiany ciepła, wytrzymałości mechanicznej i zapasu korozyjnego. Ulepszony system ochrony przed korozją obejmuje wielopunktową sieć ochrony anodowej z niezależnie monitorowanymi katodami Hastelloy C276 i redundantnymi elektrodami referencyjnymi platynowymi, które utrzymują pełne pokrycie pasywnej warstwy na całej powierzchni 300 metrów kwadratowych zwilżonej kwasem. Zaprojektowany, wyprodukowany i przetestowany zgodnie z wymaganiami ASME Section VIII Division 1 z certyfikatem zarządzania jakością ISO 9001 i autoryzacją ASME U Stamp, CD-AP-300 zapewnia sprawdzoną niezawodność i trwałość, których operatorzy zakładów chemicznych wymagają od swojego krytycznego sprzętu do chłodzenia procesowego.
Ulepszona konstrukcja ochrony przed korozją CD-AP-300 rozwiązuje specyficzne problemy związane z chłodzeniem 98-procentowego kwasu siarkowego, reżimu stężeń, w którym zachowanie korozyjne stali nierdzewnej wykazuje silną wrażliwość na temperaturę, a przejście między stanami pasywnej i aktywnej korozji może nastąpić szybko, jeśli system ochrony anodowej nie jest optymalnie skonfigurowany. Kontroler potencjostatyczny zawiera zaawansowaną strategię ochrony wielostrefowej z niezależną kontrolą potencjału dla kanału wlotowego kwasu, głównego obszaru przepływu po stronie płaszcza i kanału wylotowego kwasu, uznając, że gradienty temperatury wzdłuż ścieżki przepływu tworzą znacznie różne warunki elektrochemiczne, które wymagają strefowych punktów nastaw ochrony dla optymalnego utrzymania warstwy pasywnej. Materiał rur 316L o grubości ścianki 2,0 mm zapewnia dodatkowe 0,5 mm zapasu korozyjnego ponad minimalną wymaganą grubość dla utrzymania ciśnienia, zapewniając przedłużoną żywotność nawet w warunkach zakłóceń, gdzie mogą wystąpić krótkotrwałe odchylenia poza normalnym zakresem pracy. Wiązka rur jest skonfigurowana z zoptymalizowanym układem przegród określonym na podstawie analizy dynamiki płynów obliczeniowych, który zapewnia równomierny rozkład prędkości kwasu po stronie płaszcza, eliminując strefy niskiego przepływu, gdzie stojący kwas może prowadzić do lokalnego wzrostu temperatury i przyspieszonej korozji. Elementy katodowe Hastelloy C276 są wyposażone w niezależne obwody monitorowania prądu, które umożliwiają operatorom śledzenie trendów wydajności katod w czasie, zapewniając wczesne ostrzeżenie o jakimkolwiek degradacji elektrody na długo przed tym, zanim wpłynie to na ogólną skuteczność ochrony.
Kluczowe cechy| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ wymiennika ciepła | Chłodnica kwasu z ochroną anodową typu płaszczowo-rurowego |
| Numer modelu | CD-AP-300 |
| Powierzchnia wymiany ciepła | 300 m² |
| Stężenie kwasu | 98% H₂SO₄ |
| Temperatura wlotu kwasu | 78 °C |
| Temperatura wylotu kwasu | 42 °C |
| Przepływ kwasu | 420000 kg/h |
| Wymiary całkowite | φ850*7400*1350 mm |
| Waga urządzenia | 10500 kg |
| Materiał płaszcza | Stal nierdzewna 304L |
| Materiał rur | Stal nierdzewna 316L |
| Specyfikacja rur | φ19*2,0*6000 mm |
| Forma przepływu | Kwas po stronie płaszcza / Woda chłodząca po stronie rur |
| Forma uszczelnienia | Podwójna płyta rurowa ze złączem kompensacyjnym |
| Temperatura wlotu wody chłodzącej | 32 °C |
| Temperatura wylotu wody chłodzącej | 40 °C |
| Ciśnienie projektowe (strona płaszcza) | 1,0 MPa |
| Materiał anody | Hastelloy C276 |
| Standardy kołnierzy | ANSI B16.5 / DIN 2576 / JIS B2220 / GB/T 9119 |
CD-AP-300 to podstawowa chłodnica dla standardowych instalacji kwasu siarkowego spalających siarkę o wydajnościach produkcyjnych od 1500 do 2500 ton metrycznych dziennie, gdzie obciążenie chłodnicy kwasu absorpcyjnego zazwyczaj mieści się w zakresie powierzchni wymiany ciepła od 300 do 350 metrów kwadratowych, a ulepszone cechy ochrony przed korozją zapewniają niezawodność wymaganą do ciągłej pracy 24/7 z rocznymi przerwami konserwacyjnymi. W kompleksach nawozów fosforanowych produkujących DAP i MAP w ilości od 500 000 do 800 000 ton rocznie, CD-AP-300 służy jako główna chłodnica kwasu w systemie recyrkulacji kwasu siarkowego zasilającym zbiorniki reakcji fosforanowej, gdzie ulepszona konstrukcja ochrony zapewnia niezawodne działanie pomimo wymagającego połączenia wysokich przepływów kwasu, podwyższonych temperatur i krytycznego charakteru nieprzerwanego dostarczania kwasu do jednostek produkcyjnych nawozów. Operacje rafinacji metali nieżelaznych, w szczególności zakłady hydrometalurgiczne miedzi i cynku, wykorzystują chłodnice CD-AP-300 w głównych obiegach cyrkulacji kwasu, gdzie stężenie 98% H₂SO₄ odpowiada typowej sile kwasu regenerowanego z obiegów oczyszczania elektrolitu z tankowni i musi być schłodzone przed magazynowaniem lub ponownym użyciem w procesie ługowania. Urządzenie jest również szeroko stosowane w zakładach produkcji kaprolaktamu, gdzie skoncentrowany kwas siarkowy służy zarówno jako katalizator, jak i medium reakcyjne w etapie przegrupowania Beckmanna i wymaga precyzyjnej kontroli temperatury w celu maksymalizacji konwersji cykloheksanonu oksymu do kaprolaktamu, minimalizując jednocześnie niepożądane reakcje uboczne, które obniżają wydajność i jakość produktu. Zakłady chlorowo-alkaliczne wykorzystujące wieże suszące kwasu siarkowego do odwadniania gazu chlorowego wykorzystują chłodnice CD-AP-300 w obiegu recyrkulacji kwasu, gdzie połączenie stężenia 98% kwasu i potrzeby usuwania ciepła rozcieńczenia z absorpcji wilgoci sprawia, że niezawodne chłodzenie kwasu jest niezbędne do utrzymania specyfikacji czystości produktu chlorowego.
Pakowanie i zapewnienie jakościKażda chłodnica kwasu z ochroną anodową Carpe Diem CD-AP-300 o dużej pojemności jest przygotowywana do wysyłki w opakowaniu gołym z kompleksową spawana stalową ramą ochronną, która w pełni osłania wszystkie przyłącza dysz, powierzchnie kołnierzy, pokrywy włazów, zespoły obudowy elektrod i punkty poboru próbek, zapewniając solidną ochronę przed zagrożeniami mechanicznymi podczas transportu morskiego, drogowego i operacji obsługi na miejscu. Waga wysyłkowa 10 500 kg i wymiary φ850*7400*1350 mm są kompatybilne ze standardowym transportem kontenerowym typu flat-rack i konwencjonalnym transportem naczepą płaskodenną, minimalizując specjalistyczne wymagania logistyczne, jednocześnie zapewniając integralność sprzętu podczas transportu. Wszystkie otwory zbiornika są uszczelnione ślepymi kołnierzami z uszczelkami typu PTFE i portami odpowietrzającymi z osuszaczem i wskaźnikami wilgotności, chroniąc wewnętrzne powierzchnie rur przed korozją atmosferyczną w okresie między wysyłką z fabryki a podłączeniem do rurociągu procesowego w miejscu instalacji. Zasilacz i system sterowania ochroną anodową, zespoły elektrod oraz powiązane kable i skrzynki połączeniowe są wysyłane w dedykowanych opakowaniach eksportowych z wyściółką piankową, wskaźnikami wilgotności i czujnikami uderzeń, aby zachować kalibrację fabryczną i integralność funkcjonalną wszystkich komponentów elektrycznych i elektronicznych. Carpe Diem dostarcza kompleksowy pakiet dokumentacji jakościowej z każdym urządzeniem, składający się z certyfikatów materiałowych EN 10204 typu 3.1 dla wszystkich materiałów utrzymujących ciśnienie, kompletnej księgi danych produkcyjnych zawierającej specyfikacje procedur spawania, zapisy kwalifikacji spawaczy, mapy spawów i raporty NDE dla wszystkich spawów kategorii A, B, C i D, certyfikatu autoryzacji ASME U Stamp, zapisów z prób ciśnieniowych oraz certyfikatów odbioru fabrycznego systemu ochrony anodowej. Nasi inżynierowie ds. uruchomienia są dostępni do nadzoru na miejscu instalacji sprzętu, uruchomienia i optymalizacji systemu ochrony anodowej, szkolenia operatorów i prób wydajnościowych w celu weryfikacji projektowej wydajności termicznej w rzeczywistych warunkach procesowych, zapewniając klientom pełne wykorzystanie wartości ich inwestycji w technologię ulepszonej ochrony przed korozją Carpe Diem.