Pending terjemahan
Desain perlindungan korosi yang ditingkatkan dari CD-AP-300 mengatasi tantangan spesifik yang terkait dengan pendinginan asam sulfat 98 persen, rezim konsentrasi di mana perilaku korosi baja tahan karat menunjukkan sensitivitas suhu yang kuat dan di mana transisi antara keadaan korosi pasif dan aktif dapat terjadi dengan cepat jika sistem perlindungan anodik tidak dikonfigurasi secara optimal. Pengontrol potensiostat menggabungkan strategi perlindungan multi-zona yang canggih dengan kontrol potensial independen untuk saluran masuk asam, wilayah aliran sisi selubung utama, dan saluran keluar asam, mengakui bahwa gradien suhu di sepanjang jalur aliran menciptakan kondisi elektrokimia yang sangat berbeda yang memerlukan titik setel perlindungan spesifik zona untuk pemeliharaan film pasif yang optimal. Material tabung 316L dengan ketebalan dinding 2,0 milimeter memberikan tambahan 0,5 milimeter kelonggaran korosi di luar ketebalan minimum yang diperlukan untuk penahanan tekanan, memberikan masa pakai yang diperpanjang bahkan dalam kondisi gangguan di mana ekskursi singkat di luar amplop operasi normal dapat terjadi. Bundel tabung dikonfigurasi dengan pengaturan baffle yang dioptimalkan yang ditentukan melalui analisis dinamika fluida komputasi yang memastikan distribusi kecepatan asam sisi selubung yang seragam, menghilangkan zona aliran rendah di mana asam stagnan dapat menyebabkan peningkatan suhu lokal dan percepatan korosi. Elemen katoda Hastelloy C276 dilengkapi dengan sirkuit pemantauan arus independen yang memungkinkan operator untuk melacak tren kinerja katoda dari waktu ke waktu, memberikan peringatan dini tentang degradasi elektroda sebelum berdampak pada efektivitas perlindungan secara keseluruhan.
Fitur Utama| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Jenis Penukar Panas | Pendingin Asam Selubung dan Tabung Perlindungan Anodik |
| Nomor Model | CD-AP-300 |
| Luas Perpindahan Panas | 300 m² |
| Konsentrasi Asam | 98% H₂SO₄ |
| Suhu Masuk Asam | 78 °C |
| Suhu Keluar Asam | 42 °C |
| Laju Alir Asam | 420000 Kg/jam |
| Dimensi Keseluruhan | Φ850*7400*1350 mm |
| Berat Peralatan | 10500 Kg |
| Bahan Selubung | Baja Tahan Karat 304L |
| Bahan Tabung | Baja Tahan Karat 316L |
| Spesifikasi Tabung | Φ19*2.0*6000 mm |
| Bentuk Aliran | Sisi Selubung Asam / Sisi Tabung Air Pendingin |
| Bentuk Penyegelan | Lembar Tabung Ganda dengan Sambungan Ekspansi |
| Suhu Masuk Air Pendingin | 32 °C |
| Suhu Keluar Air Pendingin | 40 °C |
| Tekanan Desain (Sisi Selubung) | 1.0 MPa |
| Bahan Anoda | Hastelloy C276 |
| Standar Flensa | ANSI B16.5 / DIN 2576 / JIS B2220 / GB/T 9119 |
CD-AP-300 adalah pendingin andalan untuk pabrik asam sulfat pembakaran sulfur arus utama dengan kapasitas produksi mulai dari 1.500 hingga 2.500 metrik ton per hari, di mana tugas pendingin asam absorpsi biasanya berada dalam kisaran luas perpindahan panas 300 hingga 350 meter persegi dan fitur perlindungan korosi yang ditingkatkan memberikan keandalan yang dibutuhkan untuk operasi berkelanjutan 24/7 dengan interval perbaikan tahunan. Dalam kompleks pupuk fosfat yang memproduksi DAP dan MAP dengan laju 500.000 hingga 800.000 ton per tahun, CD-AP-300 berfungsi sebagai pendingin asam utama dalam sistem resirkulasi asam sulfat yang memberi makan tangki serangan asam fosfat, di mana desain perlindungan yang ditingkatkan memastikan operasi yang andal meskipun kombinasi yang menuntut dari laju aliran asam yang tinggi, suhu yang meningkat, dan sifat kritis pasokan asam yang tidak terputus ke unit produksi pupuk hilir. Operasi pemurnian logam non-besi, terutama pabrik hidrometalurgi tembaga dan seng, menggunakan pendingin CD-AP-300 dalam loop sirkulasi asam utama di mana konsentrasi asam H₂SO₄ 98 persen cocok dengan kekuatan asam yang biasa diregenerasi dari sirkuit pemurnian elektrolit tankhouse dan harus didinginkan sebelum penyimpanan atau digunakan kembali dalam proses pelindian. Unit ini juga banyak diterapkan di fasilitas produksi kaprolaktam, di mana asam sulfat pekat berfungsi sebagai katalis dan media reaksi dalam tahap penataan ulang Beckmann dan memerlukan kontrol suhu yang tepat untuk memaksimalkan konversi sikloheksanon oksim menjadi kaprolaktam sambil meminimalkan reaksi samping yang tidak diinginkan yang menurunkan hasil dan kualitas produk. Pabrik klor-alkali yang mengoperasikan menara pengering asam sulfat untuk dehidrasi gas klorin menggunakan pendingin CD-AP-300 dalam sirkuit resirkulasi asam, di mana kombinasi konsentrasi asam 98 persen dan kebutuhan untuk menghilangkan panas pengenceran dari penyerapan kelembaban membuat pendinginan asam yang andal penting untuk menjaga spesifikasi kemurnian produk klorin.
Pengemasan & Jaminan KualitasSetiap Pendingin Asam Perlindungan Anodik Kapasitas Tinggi CD-AP-300 disiapkan untuk pengiriman dalam kemasan telanjang dengan kerangka baja las komprehensif yang sepenuhnya melampirkan semua sambungan nosel, permukaan flensa, penutup lubang got, rakitan rumah elektroda, dan titik keran instrumen, memberikan perlindungan yang kuat terhadap bahaya mekanis pengiriman laut, transportasi darat, dan operasi penanganan lokasi. Berat pengiriman 10.500 kilogram dan dimensi Φ850*7400*1350 milimeter kompatibel dengan transportasi kontainer flat-rack standar dan pengiriman trailer flatbed konvensional, meminimalkan persyaratan logistik khusus sambil memastikan integritas peralatan selama transit. Semua bukaan bejana disegel dengan flensa buta yang menggabungkan gasket amplop PTFE dan port breather desikan dengan indikator kelembaban, melindungi permukaan tabung internal dari korosi atmosfer selama periode antara pengiriman pabrik dan koneksi perpipaan proses di lokasi pemasangan. Catu daya dan sistem kontrol perlindungan anodik, rakitan elektroda, dan kabel serta kotak sambungan terkait dikirim dalam kemasan peti ekspor khusus dengan bantalan busa, indikator kelembaban, dan sensor benturan untuk menjaga kalibrasi pabrik dan integritas fungsional semua komponen listrik dan elektronik. Carpe Diem menyediakan paket dokumentasi kualitas yang sepenuhnya komprehensif dengan setiap unit, terdiri dari sertifikat material EN 10204 Tipe 3.1 untuk semua material penahan tekanan, buku data fabrikasi lengkap termasuk spesifikasi prosedur pengelasan, catatan kualifikasi tukang las, peta las, dan laporan NDE untuk semua lasan Kategori A, B, C, dan D, Sertifikat Otorisasi ASME U Stamp, catatan uji hidrostatik, dan sertifikat uji penerimaan pabrik sistem perlindungan anodik. Insinyur komisioning kami tersedia untuk pengawasan di lokasi pemasangan peralatan, startup dan optimalisasi sistem perlindungan anodik, pelatihan operator, dan uji kinerja untuk memverifikasi tugas termal desain dalam kondisi proses aktual, memastikan pelanggan mewujudkan nilai penuh dari investasi mereka dalam teknologi perlindungan korosi yang ditingkatkan Carpe Diem.