Protezione anodica ad alta efficienza raffreddatore ad acido solforico CD-AP-280 280m2 Tubo di guscio 316L

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High-Efficiency Anodic Protection Sulfuric Acid Cooler CD-AP-280 280m² Shell Tube 316L Construction
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Tipo: frigorifero ad acido solforico a protezione anodica
Area di scambio termico: 280 mq
Concentrazione acida: 990,2%
Temperatura dell'acido in ingresso: 83 °C
Temperatura dell'acido in uscita: °C 46
Portata: 380000 Kg/h
Dimensioni complessive: Φ800×7300×1300 mm
Peso: 9500 CHILOGRAMMI
Materiale del guscio: Acciaio inossidabile 316L
Materiale del tubo: Acciaio inossidabile 316L
Specifiche del tubo: Φ19×2,0×6000 millimetri
Forma di flusso: Acido lato guscio, acqua di raffreddamento lato tubo
Forma di sigillatura: Doppia Guarnizione di Tenuta con PTFE
Standard di flangia: ANSI B16.5/HG/T20592
Pressione di progetto: 0,6 MPa (lato guscio)/0,4 MPa (lato tubo)
Temperatura di progetto: 110 °C (lato guscio) / 70 °C (lato tubo)
Evidenziare:

316L frigorifero ad acido solforico

,

raffreddatore acido a tubo di conchiglia 280m2

,

Raffreddatore Acido a Protezione Anodica

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Carpe Diem
Certificazione: ISO 9001, ASME U Stamp
Numero di modello: CD-AP-280
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Imballaggio nudo con telaio protettivo
Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: 1000 insiemi/anno
Descrizione di prodotto

Il Carpe Diem CD-AP-280 High-Efficiency Anodic Protection Sulfuric Acid Cooler rappresenta la prossima evoluzione nel raffreddamento acido industriale, featuring a fully upgraded 316L stainless steel construction for both the shell and tube sides that delivers exceptional corrosion resistance in the most demanding high-concentration sulfuric acid service at 99Con 280 metri quadrati di superficie ottimizzata di trasferimento di calore ottenuta attraverso tubi di 19 millimetri di diametro con spessore della parete di 2,0 millimetri che si estendono su un 6,lunghezza effettiva di 000 mm, questa unità elabora 380.000 kg di acido all'ora riducendo la temperatura da 83°C a 46°C con una precisa stabilità della temperatura di uscita.Il guscio di 800 millimetri di diametro, realizzato interamente in acciaio inossidabile 316L, fornisce una resistenza superiore ai meccanismi di corrosione aggressivi presenti nell'acido solforico concentrato caldo, comprese le scanalature di idrogeno nelle zone colpite dal calore e la corrosione accelerata alle entrate dei tubi,rendendo questo modello la scelta definitiva per gli impianti acidi che lavorano materie prime di zolfo ad alta purezza, dove le concentrazioni acide superano costantemente il 98Il sistema di protezione anodica mantiene un potenziale passivo stabile su tutte le superfici 316L,con contenuto di molibdeno della lega 316L che fornisce uno strato di difesa metallurgica aggiuntiva che completa la protezione elettrochimica, con conseguente durata di servizio superiore a venticinque anni in funzionamento continuo con adeguati protocolli di manutenzione.

Caratteristiche chiave
  • Completa costruzione in acciaio inossidabile 316L:Sia il guscio che i componenti del tubo sono fabbricati in acciaio inossidabile 316L con un contenuto di molibdeno dal 2,0 al 2,5%,fornendo una resistenza significativamente migliorata alla corrosione da buche e alla corrosione da fessure in ambienti ad alta concentrazione di acido solforico rispetto alle alternative 304L, in particolare alle temperature elevate riscontrate nel servizio acido al 99,2 per cento.
  • Performance ottimizzata di trasferimento di calore:L'area di superficie di 280 metri quadrati configurata con passo ottimizzato del tubo, taglio a sbalzo,e parametri di spaziatura di deflezione convalidati attraverso la modellazione di dinamica dei fluidi computazionale raggiunge un coefficiente di trasferimento di calore complessivo del 20 per cento superiore rispetto ai progetti convenzionali, che consente all'unità di gestire 380.000 chilogrammi all'ora di flusso acido con un diametro di conchiglia compatto di 800 millimetri.
  • Protezione contro la corrosione a doppio strato:The combination of metallurgical protection from the 316L molybdenum-bearing alloy and electrochemical protection from the anodic potentiostatic control system creates a synergistic defense mechanism that maintains the protective passive chromium oxide film integrity even during process upsets involving temperature excursions or brief acid dilution events.
  • Affidabilità della giunzione del tubo esteso:Tutte le giunzioni tubo-piastra incorporano un processo di espansione del rullo in due fasi seguito da saldatura di tenuta sia alle lamiere di ingresso che a quelle di uscita,con ogni giunto testato individualmente per la perdita di elio per garantire l'integrità senza difetti su un fascio di tubi di 280 metri quadrati composto da centinaia di singole connessioni di tubi.
  • Compatibilità con acidi ad alta concentrazione:Convalidato specificamente per il funzionamento continuo con concentrazioni di acido solforico fino al 99,5% a temperature fino a 90 gradi Celsius sul lato del guscio,questo raffreddatore funziona in modo sicuro all'interno della regione potenziale passivo dove acciaio inossidabile 316L mostra tassi di corrosione inferiori a 0.1 millimetri all'anno sotto un adeguato controllo di protezione anodica.
  • Monitoraggio e controllo avanzato del potenziale:Il potenziostato digitale multicanale monitora e regola continuamente la corrente di protezione applicata su più zone controllate in modo indipendente.con funzioni di allarme e protezione automatiche che rispondono a potenziali deviazioni entro 100 millisecondi dal rilevamento, impedendo la depassivazione localizzata prima che possa iniziare il danno da fossa.
  • Progettazione di manutenzione modulare:Il design del coperchio del canale rimovibile con armamento a cerniera davit consente un rapido accesso sul lato del tubo per ispezione e pulizia meccanica senza richiedere lo smontaggio completo dei tubi sul lato della conchiglia,riducendo il tempo di fermo di manutenzione di circa il 40% rispetto alle configurazioni a tubo fisso comuni nei progetti convenzionali di refrigeratori acidi.
Specifiche tecniche
ParametroSpecificità
Numero di modelloCD-AP-280
Tipo di prodottoProtezione anodica con conchiglia e tubo di raffreddamento con acido solforico
Area di scambio termico280 m2
Intervallo di concentrazione acidaDa 96% a 99,5% di H2SO4
Concentrazione di acido di progettazione990,2%
Temperatura dell'acido di entrata83 °C
Temperatura dell'acido di uscita46 °C
Tasso di flusso acido380,000 Kg/h
Dimensioni generaliΦ800 * 7300 * 1300 mm
Peso dell'apparecchiatura9500 kg
Materiale della conchigliaAcciaio inossidabile 316L (UNS S31603)
Materiale del tuboAcciaio inossidabile 316L (UNS S31603)
Specificità del tuboΦ19 * 2,0 * 6000 mm
Configurazione del flussolato della conchiglia: acido / lato del tubo: acqua di raffreddamento
Tipo di tenutaDoppia guarnizione con incapsulazione in PTFE
Standard di flangiaANSI B16.5 Classe 150 / HG/T 20592 PN16
Pressione di progettazione (conchiglia / tubo)00,6 MPa / 0,4 MPa
Temperatura di progettazione (shell / tube)110 °C / 70 °C
Certificazione dei materialiEN 10204 tipo 3.1 completo per tutte le parti a pressione
Tempo di risposta della protezioneMeno di 100 millisecondi
Interfaccia di controlloModbus RTU Dual RS-485 con uscite analogiche di protocollo HART
Applicazioni

The CD-AP-280 high-efficiency anodic protection sulfuric acid cooler is specifically engineered for high-concentration acid service in sulfur-burning sulfuric acid plants producing acid at concentrations between 980,5% e 99,5% per i mercati delle sostanze chimiche speciali, including the production of high-purity sulfuric acid for semiconductor manufacturing and laboratory reagent applications where iron and heavy metal contamination must be minimized through the use of 316L materials throughout the acid contact circuitEsso funge da raffreddatore acido di assorbimento primario in impianti a doppio assorbimento con capacità produttive giornaliere da 800 a 1.200 tonnellate,quando la maggiore concentrazione di acido nella torre di assorbimento finale richiede materiali di costruzione migliorati per evitare il degrado della qualità del prodotto correlato alla corrosione. Petroleum refinery alkylation units using sulfuric acid catalyst benefit from the CD-AP-280 for cooling the recycled acid stream where hydrocarbon carryover and water accumulation create aggressive corrosion conditions that challenge conventional 304L coolers- negli impianti di produzione di biossido di cloro per la candegginazione della pasta, dove l'acido solforico è utilizzato come materia prima e deve essere mantenuto a temperature e concentrazioni precise,questo raffreddatore fornisce l'affidabilità e la resistenza alla corrosione essenziali per un funzionamento continuo 24 ore al giorno con il minimo intervento di manutenzione programmata.

Imballaggio e garanzia della qualità

Carpe Diem applica i protocolli di garanzia della qualità più rigorosi a ogni refrigeratore CD-AP-280 a protezione anodica con acido solforico.riflettendo la natura critica del servizio di acidi ad alta concentrazione in cui difetti di materiale o imperfezioni di fabbricazione potrebbero portare a guasti catastrofici dell'attrezzatura. Tutte le piastre in acciaio inossidabile 316L e i materiali di forgiatura sono sottoposti a identificazione positiva del materiale utilizzando una spettroscopia a fluorescenza a raggi X portatile al momento della ricezione per verificare la composizione della lega,con un tenore di carbonio non superiore a 50 ppm,Il requisito di contenuto di molibdeno dello 0,0% è stato immediatamente messo in quarantena e respinto.Le procedure di saldatura per tutte le configurazioni di giunzioni sono qualificate in conformità alla sezione IX dell'ASME utilizzando test di cuponi di spessore completo con prove di curvatura, prove di trazione e prova di suscettibilità alla corrosione intergranulare secondo ASTM A262 Practice E per verificare l'assenza di sensibilizzazione nella condizione di saldatura.Il 100% delle saldature a confine di pressione subisce un esame radiografico o una prova ad ultrasuoni in serie di fasi con criteri di accettazione secondo la sezione VIII della divisione 1 dell'ASME, e tutte le saldature tubo-piastra sono sottoposte sia ad esame visivo mediante ispezione al borescopio del lato radicale sia a prova di perdita con spettrometro di massa di elio a 1,5 volte il differenziale di pressione di progetto.L'insieme completato subisce una prova finale di pressione idrostatica a 1.3 volte la pressione di lavoro massima ammissibile per ciascuna camera a pressione, con monitoraggio continuo del registratore di carta per verificare l'integrità della stiva a pressione.L'assemblaggio da 500 kg è montato su un telaio pesante con rivestimento resistente alla corrosione e disposizioni per il sollevamento della gru e la movimentazione del carrello elevatore,con tutte le superfici lavorate esposte protette da un rivestimento anti-corrosione rimovibile e tutte le aperture con flange sigillate con flange cieche avvolte contenenti confezioni di essiccanti e schede di indicazione dell'umiditàOgni frigorifero è fornito con un pacchetto completo di documentazione, compresa la certificazione completa del materiale secondo la norma EN 10204 Tipo 3.1, rapporti di esame radiografico con archivio di immagini digitali, certificazione di prova idrostatica, rapporti di prova di perdita di elio, registri positivi di identificazione del materiale,procedure di saldatura e documenti di qualificazione delle prestazioni, protocollo di prova di accettazione in fabbrica del sistema di protezione anodica e risultati, relazioni di ispezione della finitura superficiale e della passivazione,e manuali dettagliati di installazione, funzionamento e manutenzione in inglese e cinese.

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