Pending terjemahan
Fitur Utama| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nomor Model | CD-AP-280 |
| Jenis Produk | Pendingin Asam Sulfat Selongsong dan Tabung Perlindungan Anodik |
| Luas Pertukaran Panas | 280 m² |
| Rentang Konsentrasi Asam | 96% hingga 99,5% H₂SO₄ |
| Konsentrasi Asam Desain | 99,2% |
| Suhu Asam Masuk | 83 °C |
| Suhu Asam Keluar | 46 °C |
| Laju Alir Asam | 380.000 Kg/jam |
| Dimensi Keseluruhan | Φ800 * 7300 * 1300 mm |
| Berat Peralatan | 9.500 Kg |
| Bahan Selongsong | Baja Tahan Karat 316L (UNS S31603) |
| Bahan Tabung | Baja Tahan Karat 316L (UNS S31603) |
| Spesifikasi Tabung | Φ19 * 2,0 * 6000 mm |
| Konfigurasi Aliran | Sisi Selongsong: Asam / Sisi Tabung: Air Pendingin |
| Jenis Penyegelan | Gasket Ganda dengan Enkapsulasi PTFE |
| Standar Flensa | ANSI B16.5 Kelas 150 / HG/T 20592 PN16 |
| Tekanan Desain (Selongsong / Tabung) | 0,6 MPa / 0,4 MPa |
| Suhu Desain (Selongsong / Tabung) | 110 °C / 70 °C |
| Sertifikasi Material | EN 10204 Tipe 3.1 Penuh untuk Semua Bagian Tekanan |
| Waktu Respons Perlindungan | Kurang dari 100 Milidetik |
| Antarmuka Kontrol | Modbus RTU Dual RS-485 dengan Output Analog Protokol HART |
Pendingin asam sulfat perlindungan anodik efisiensi tinggi CD-AP-280 direkayasa khusus untuk layanan asam konsentrasi tinggi di pabrik asam sulfat pembakaran sulfur yang menghasilkan asam dengan konsentrasi antara 98,5 dan 99,5 persen untuk pasar kimia khusus, termasuk produksi asam sulfat kemurnian tinggi untuk manufaktur semikonduktor dan aplikasi reagen laboratorium di mana kontaminasi besi dan logam berat harus diminimalkan melalui penggunaan bahan 316L di seluruh sirkuit kontak asam. Unit ini berfungsi sebagai pendingin asam penyerapan utama di pabrik penyerapan ganda dengan kapasitas produksi harian dari 800 hingga 1.200 metrik ton, di mana konsentrasi asam yang lebih tinggi di menara penyerapan akhir menuntut bahan konstruksi yang ditingkatkan untuk mencegah degradasi kualitas produk terkait korosi. Unit alkilasi kilang minyak yang menggunakan katalis asam sulfat mendapat manfaat dari CD-AP-280 untuk mendinginkan aliran asam daur ulang di mana terbawa hidrokarbon dan akumulasi air menciptakan kondisi korosi agresif yang menantang pendingin 304L konvensional. Di pabrik pembangkit klorin dioksida untuk pemutihan pulp, di mana asam sulfat digunakan sebagai bahan baku dan harus dijaga pada spesifikasi suhu dan konsentrasi yang tepat, pendingin ini memberikan keandalan dan ketahanan korosi yang penting untuk operasi berkelanjutan 24 jam sehari dengan intervensi perawatan terjadwal minimal.
Pengemasan & Jaminan KualitasCarpe Diem menerapkan protokol jaminan kualitas yang paling ketat untuk setiap pendingin asam sulfat perlindungan anodik CD-AP-280, mencerminkan sifat kritis layanan asam konsentrasi tinggi di mana cacat material atau ketidaksempurnaan fabrikasi dapat menyebabkan kegagalan peralatan yang katastropik. Semua bahan pelat dan tempa baja tahan karat 316L menjalani identifikasi material positif menggunakan spektroskopi fluoresensi sinar-X portabel saat diterima untuk memverifikasi komposisi paduan, dengan material apa pun yang gagal memenuhi persyaratan konten molibdenum minimum 2,0 persen segera dikarantina dan ditolak. Prosedur pengelasan untuk semua konfigurasi sambungan dikualifikasikan sesuai dengan ASME Bagian IX menggunakan kupon uji ketebalan penuh dengan uji lentur, uji tarik, dan pengujian kerentanan korosi intergranular sesuai ASTM A262 Praktik E untuk memverifikasi kebebasan dari sensitisasi dalam kondisi setelah pengelasan. Seratus persen las batas tekanan menerima pemeriksaan radiografi atau pengujian ultrasonik susunan bertahap dengan kriteria penerimaan sesuai ASME Bagian VIII Divisi 1, dan semua las tabung-ke-lembaran tabung menjalani pemeriksaan visual menggunakan inspeksi boreskop sisi akar dan pengujian kebocoran spektrometer massa helium pada perbedaan tekanan 1,5 kali tekanan desain. Rakitan yang selesai menjalani uji tekanan hidrostatik akhir pada 1,3 kali tekanan kerja maksimum yang diizinkan untuk setiap ruang tekanan, dengan pemantauan perekam grafik berkelanjutan untuk memverifikasi integritas penahanan tekanan. Untuk pengiriman internasional, rakitan seberat 9.500 kg dipasang pada rangka pengiriman tugas berat dengan lapisan tahan korosi dan perlengkapan untuk pengangkatan crane dan penanganan forklift, dengan semua permukaan mesin yang terbuka dilindungi oleh lapisan pencegah korosi yang dapat dilepas dan semua bukaan berflensa disegel dengan flensa buta yang dibaut berisi paket desikan dan kartu indikator kelembaban. Setiap pendingin dikirimkan dengan paket dokumentasi yang komprehensif termasuk sertifikasi material penuh ke EN 10204 Tipe 3.1, laporan pemeriksaan radiografi dengan arsip gambar digital, sertifikasi uji hidrostatik, laporan uji kebocoran helium, catatan identifikasi material positif, catatan kualifikasi prosedur dan kinerja pengelasan, protokol dan hasil uji penerimaan pabrik sistem perlindungan anodik, laporan inspeksi permukaan dan pasivasi, serta manual instalasi operasi dan perawatan terperinci dalam bahasa Inggris dan Mandarin.