Carpe Diem CD-AP-100 Optimize Edi Isı Transferi Anodik Koruma Sülfürik Asit Soğutucusu, özellikle zemin alanı sınırlı olan orta kapasiteli asit tesisleri ve kimyasal işlem operasyonları için tasarlanmış, kompakt 100 metrekarelik bir alanda olağanüstü termal performans sunar, ancak soğutma verimliliğinden ödün verilemez. Bu ünite, dikkatlice tasarlanmış bir kabuk ve boru konfigürasyonu aracılığıyla saatte 80.000 kilogram %96,5'lik sülfürik asidi işler, asit sıcaklığını giriş noktasındaki 68 santigrat dereceden çıkış noktasında sıkıca kontrol edilen 38 santigrat dereceye düşürür; bu, gelişmiş ısı transfer yüzey geometrisi optimizasyonu ile elde edilen 30 derecelik bir sıcaklık farkıdır. 600 milimetre çapında 304L paslanmaz çelik kabuk, 19 milimetre çapında, 2,0 milimetre duvar kalınlığına ve 5.500 milimetre etkili uzunluğa sahip 316L paslanmaz çelik boru demetini barındırır; bu borular, birim basınç düşüşü başına ısı transfer katsayısını en üst düzeye çıkaran optimize edilmiş bir boru aralığına yerleştirilmiştir. Entegre anodik koruma sistemi, tüm ıslak paslanmaz çelik yüzeylerde kararlı bir pasif film tabakası oluşturarak, korunmayan ekipmanların devreye alınmasından sonraki aylar içinde hızlı genel korozyon ve hidrojen oluklanması hasarı göreceği konsantre sülfürik asit hizmetinde uygun maliyetli 304L ve 316L malzemelerin kullanımını mümkün kılar.
Ana Özellikler| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Model Numarası | CD-AP-100 |
| Ürün Tipi | Anodik Koruma Kabuk ve Boru Sülfürik Asit Soğutucusu |
| Isı Değişim Alanı | 100 m² |
| Asit Konsantrasyon Aralığı | %93 ila %98,5 H₂SO₄ |
| Tasarım Asit Konsantrasyonu | %96,5 |
| Giriş Asit Sıcaklığı | 68 °C |
| Çıkış Asit Sıcaklığı | 38 °C |
| Asit Akış Hızı | 80.000 Kg/saat |
| Genel Boyutlar | Φ600 * 6900 * 1050 mm |
| Ekipman Ağırlığı | 4.800 Kg |
| Kabuk Malzemesi | 304L Paslanmaz Çelik (UNS S30403) |
| Boru Malzemesi | 316L Paslanmaz Çelik (UNS S31603) |
| Boru Özellikleri | Φ19 * 2,0 * 5500 mm |
| Akış Konfigürasyonu | Kabuk Tarafı: Asit / Boru Tarafı: Soğutma Suyu |
| Sızdırmazlık Tipi | PTFE Kapsüllü Çift Conta |
| Flanş Standardı | ANSI B16.5 Sınıf 150 / HG/T 20592 PN16 |
| Tasarım Basıncı (Kabuk / Boru) | 0,6 MPa / 0,4 MPa |
| Tasarım Sıcaklığı (Kabuk / Boru) | 100 °C / 60 °C |
| Isı Transferi İyileştirmesi | CFD Optimize Edilmiş Boru Aralığı ve Ara Bölme Yapılandırması |
| Anodik Koruma Gücü | 500 Watt'tan Az Sürekli |
| Kontrol Arayüzü | Modbus RTU RS-485 Yerel Dijital Ekran ile |
CD-AP-100 optimize edilmiş ısı transferi anodik koruma soğutucusu, günlük üretim kapasitesi 200 ila 500 metrik ton aralığında olan sülfürik asit tesisleri için idealdir; tek emisyonlu konfigürasyonlarda kurutma kulesi asit soğutucusu veya daha küçük çift emisyonlu tesislerde ara emisyon asit soğutucusu olarak hizmet verir. Deterjan üretimi için lineer alkilbenzen sülfonik asit ve petrol rafinerileri için alkilasyon katalizörleri dahil olmak üzere sülfonlanmış organik bileşikler üreten kimyasal üretim tesisleri, ürün kalitesinin doğrudan asidi dar bir sıcaklık penceresinde tutmaya bağlı olduğu sülfonasyon reaktörü soğutma döngülerinde sülfürik asidin hassas sıcaklık kontrolü için CD-AP-100'ü kullanır. Ünite ayrıca, petrol rafinerilerinden gelen alkilasyon asidini işleyen harcanmış sülfürik asit rejenerasyon tesislerinde yaygın olarak kullanılır; burada rejenerasyon asidi akışını alkilasyon ünitesine geri döndürmeden önce soğutur, tipik olarak %93 ila %98 arasındaki asit konsantrasyonlarını ve geleneksel soğutucu malzemelerini zorlayan değişen seviyelerde hidrokarbon kirliliği ile başa çıkar. Çelik temizleme işlemleri, sürekli şerit işleme hatları için sülfürik asit kullanan çelik temizleme işlemleri, CD-AP-100'ün kompakt ayak izinden ve optimize edilmiş ısı transfer performansından yararlanır, çünkü geniş temel modifikasyonları veya bina uzantıları gerektirmeden temizleme banyosu sirkülasyon döngüsüne doğrudan bitişik olarak kurulabilir.
Paketleme ve Kalite GüvencesiHer CD-AP-100 anodik koruma sülfürik asit soğutucusu, tüm paslanmaz çelik levhalar, dövmeler ve boru stoklarının üretim öncesi kimyasal bileşim ve mekanik özellikler için değirmen test sertifikalarına karşı doğrulandığı gelen malzeme doğrulama ile başlayan titiz bir kalite kontrol programından geçer. Kabuk boyuna ve çevresel kaynakları %100 radyografik muayeneden geçerken, tüm boru-boru tablosu bağlantıları saniyede 10 üzeri eksi 5 standart santimetreküp hassasiyetinde tek tek helyum sızdırmazlık testi yapılır. Üretim tamamlandıktan sonra, tüm kabuk tarafı, minimum 30 dakika boyunca tespit edilebilir basınç düşüşü veya görünür sızıntı olmadan, tasarım basıncının 1,3 katı basınçta hidrostatik olarak test edilir. Potansiyostatik kontrolör, referans elektrotları, yardımcı katotlar ve tüm ara kabloları içeren anodik koruma sistemi, sevkiyat için sökülmeden önce doğru potansiyel kontrol döngüsü yanıtını doğrulayan simüle edilmiş bir asit ortamı test protokolü ile fabrikamızda tamamen monte edilir ve işlevsel olarak test edilir. Nakliye ambalajı, korozyon önleyici astar kaplamalı ve dört noktalı kaldırma tertibatlı ağır hizmet tipi çelik taban çerçevesinden oluşur ve tüm açık flanş yüzleri, kurutucu nefes alma tertibatlarıyla donatılmış tam yüz kör flanşlarla korunur. Tam montaj, iç faz korozyon inhibitörü filmi, alüminyum folyo takviyeli bariyer laminatından oluşan orta katman ve bantlanmış ve ısı sızdırmaz dikişlere sahip UV stabilize polietilenden oluşan dış katmandan oluşan üç katmanlı hava koşullarına dayanıklı bir sarma sistemi alır. Her sevkiyat, malzeme sertifikalarını, radyografik film veya dijital görüntü dosyalarını, hidrostatik test raporlarını, helyum sızdırmazlık testi sertifikalarını, yüzey hazırlama ve kaplama denetim kayıtlarını, anodik koruma sistemi fabrika kabul testi sonuçlarını ve ayrıntılı devreye alma prosedürlerini içeren kapsamlı bir kalite dosyasını içerir.