واحدهای آلکیلی که از توزیع کننده اسید گوگرد استفاده می کنند,توزیع کننده اسید سولفوریک قوی,توزیع کننده اسید حفاظت آنودیک
,
Strong Acid Sulfuric Acid Distributor
,
Anodic Protection acid distributor
اطلاعات اولیه
محل منبع:چین
نام تجاری:Carpe Diem
شماره مدل:CD-002
پرداخت
جزئیات بسته بندی:برهنه
زمان تحویل:40 روز کاری
شرایط پرداخت:T/T
قابلیت ارائه:2000/سال
گالری
واحدهای آلکیلی که از توزیع کننده اسید گوگرد برای اسید قوی استفاده می کنند
توضیحات محصول
توزیع کننده حفاظت آندی برای اسید قوی
مرور کلی تجهیزات
تجهیزات توزیع اسید حفاظت آندی یک مجموعه دقیق ساخته شده است که برای مدیریت کنترل شده اسید سولفوریک غلیظ (با غلظت بیش از 96٪) و اولئوم در کاربردهای فرآیند صنعتی طراحی شده است. مکانهای نصب اولیه شامل بخشهای آلکیلاسیون اسید سولفوریک در تأسیسات پالایش نفت و مراحل جذب/خشک کردن کارخانههای تولید اسید است.
این تجهیزات دو نیاز عملیاتی اساسی را برآورده میکنند: آنها فراهم میکنندتوزیع یکنواخت مایعدر سراسر بستهبندی داخلی مخزن در حالی که ازتصفیه سطح الکتروشیمیاییبرای مقاومت در برابر محیطهای اسیدی تهاجمی استفاده میکنند.
اصول عملیاتی
سیستم توزیع سیال: ساختار داخلی شامل کانالهای جمعآوری متصل، لبههای سرریز با دقت کالیبره شده و دهانههای توزیع است. این دستگاه جریانهای اسید ورودی را جذب کرده و آنها را به چندین جریان کوچکتر تقسیم میکند که به طور مساوی بر روی بستر بستهبندی زیرین فرود میآیند و پوشش کامل را تضمین میکنند و از مناطق خشک جلوگیری میکنند و در عین حال تبادل مؤثر گاز و مایع را ترویج میدهند.
کنترل خوردگی از طریق روشهای الکتروشیمیایی: مواد فلزی معمولی در هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای بالا در اسید سولفوریک غلیظ، تجزیه شتابزده را تجربه میکنند. این سیستم از طریق انتخاب مواد استراتژیک همراه با حفاظت آندی اعمال شده از خارج، این موضوع را برطرف میکند.
مبانی فنی: پتانسیل الکتریکی تنظیم شده بر روی سطح فلز حفظ میشود و وضعیت آن را در یک ناحیه غیرفعال پایدار حفظ میکند. این عمل از تشکیل و پایداری یک فیلم محافظ پیوسته و محکم پیوند خورده که فلز پایه را از محیط خورنده جدا میکند، پشتیبانی میکند.
نتیجه عملی: این رویکرد تخریب مواد را به حداقل میرساند (معمولاً کمتر از 0.1 میلیمتر در سال)، که منجر به طول عمر طولانیتر تجهیزات و جلوگیری از ورود آلودگی فلزی به جریانهای اسید فرآیند میشود.
جزئیات ساخت
مواد مورد استفاده: ساخته شده از گریدهای فولاد ضد زنگ آستنی (از جمله 304L و 316L) که برای پاسخ مطلوب به شرطیسازی آندی و مقاومت در برابر اسید انتخاب شدهاند.
پارامترهای هیدرولیکی: شامل ارتفاعات دقیق تعیین شده سرریز و ابعاد دهانه برای حفظ پراکندگی یکنواخت سیال در کل محدوده عملیاتی است.
روش نصب: در بخشهای مدولار ساخته شده است که از نقاط ورود استاندارد مخزن عبور میکنند و امکان مونتاژ داخلی را بدون نیاز به عملیات جوشکاری در محل فراهم میکنند.
طرح الکتریکی: دارای اجزای الکترود در موقعیتهای استراتژیک در مسیر اسید برای تکمیل مدار محافظ بدون برهم زدن الگوهای توزیع است.
مزایای عملکرد
مدت زمان سرویس طولانیتر: هزینههای نگهداری مداوم را از طریق کنترل مؤثر از دست دادن مواد ناشی از خوردگی کاهش میدهد.
حفظ کیفیت اسید: از ورود یونهای فلزی به جریان اسید جلوگیری میکند و نیازهای خلوص را برای فرآیندهای حساس پاییندستی برآورده میکند.
کارایی فرآیند: اطمینان از خیس شدن مداوم اجزای داخلی ستون، تسهیل انتقال جرم و عملکردهای جداسازی بهینه را تضمین میکند.
یکپارچگی ساختاری: استحکام مکانیکی را در طول عملیات مداوم تحت دماهای بالا و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی تهاجمی حفظ میکند.
کاربردهای معمول
واحدهای آلکیلاسیون با استفاده از اسید سولفوریک به عنوان کاتالیزور
برجهای خشککن و ستونهای جذب در عملیات تولید اسید