توزیع کننده اسید حفاظت آنودیک,توزیع کننده اسید سفارشی,توزیع کننده های اسید سولفوریک سفارشی
,
Custom acid distributor
,
Custom sulfuric acid distributors
اطلاعات اولیه
پرداخت
جزئیات بسته بندی:برهنه
زمان تحویل:40 روز کاری
شرایط پرداخت:T/T
قابلیت ارائه:2000/سال
گالری
توزیع کننده اسید محافظ آنودیک سفارشی با حفاظت سطحی الکتروشیمی
توضیحات محصول
توزیع کننده اسید محافظ آنودیک قابل تنظیم با پراکندگی یکنواخت مایع و حفاظت سطحی الکتروشیمی در فولاد ضد زنگ آستنیتی
The Anodic Protection Acid Distribution Equipment is a precision-engineered assembly designed for controlled handling of concentrated sulfuric acid (exceeding 96%) and oleum in industrial process environmentsاین تجهیزات تخصصی در درجه اول در واحدهای آلکیلی اسید سولفوریک در پالایشگاه های نفت و بخش های جذب / خشک کردن تاسیسات تولید اسید نصب می شوند.
عملکرد تجهیزات
این دستگاه به دو مورد از الزامات عملیاتی مهم پاسخ می دهد:پراکندگی یکنواخت مایع در سراسر ظرف بسته بندی داخلی و حفاظت از سطح الکتروشیمیایی برای مقاومت در برابر ویژگی های رسانه های اسیدی تهاجمی.
مکانیسم توزیع مایعات
پیکربندی داخلی دارای حوضچه های جمع آوری متصل به هم، لبه های بیش از حد دقیق و پورت های توزیع است.واحد جریان های اسیدی ورودی را جذب می کند و آنها را به جریان های متعدد جداگانه تقسیم می کند که به طور یکنواخت بر روی مواد بسته بندی در زیر پایین می آینداین طراحی پوشش کامل سطح بسته بندی را تضمین می کند، مناطق مرطوب نشده را از بین می برد و شرایط مطلوبی برای تبادل گاز مایع در ساختارهای برج ایجاد می کند.
کنترل خوردگی از طریق حفاظت آنودیک
مواد فلزی معمولی هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای بالا در خدمات اسید گوگرد متمرکز، به سرعت تخریب می شوند.سیستم از طریق انتخاب استراتژیک مواد همراه با حفاظت آنودیک استفاده می شود..
اصل فنی:یک جریان الکتریکی کنترل شده بر روی سطح فلز حفظ می شود، پتانسیل آن را در یک منطقه منفعل پایدار حفظ می کند. این مکانیسم باعث تشکیل و تداوم یک جریان مداوم می شود.لایه محافظی محکم که فلز پایه را از مایع خوردگی جدا می کند.
نتایج عملی:این روش تخریب مواد را به میزان حداقل محدود می کند (معمولا کمتر از 0.1 میلی متر در سال) ،که منجر به افزایش عمر تجهیزات و جلوگیری از آلودگی فلزی در جریان اسید فرآیند می شود..
جزئیات ساخت
انتخاب مواد:از فولاد ضد زنگ austenitic (304L و 316L) ساخته شده است که برای پاسخ مطلوب به حالت آمودی و مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض اسید انتخاب شده است
طراحی هیدرولیک:شامل به دقت محاسبه شده ارتفاع سد و ابعاد حفره برای حفظ توزیع یکنواخت مایع در سراسر طیف عملیاتی
روش نصب:تولید شده در بخش های ماژولار که از طریق نقاط دسترسی استاندارد کشتی عبور می کنند، که امکان مونتاژ داخلی بدون عملیات جوشگاه را فراهم می کند
پیکربندی الکتریکی:ویژگی های قطعات الکترودی به صورت استراتژیک در مسیر اسید قرار داده شده برای تکمیل مدار محافظ بدون اختلال در الگوهای توزیع
مزایای عملکرد
مدت زمان خدمت طولانی:کاهش هزینه های نگهداری مداوم از طریق کنترل موثر از دست دادن مواد ناشی از خوردگی
حفظ کیفیت اسید:از ورود یون های فلزی به جریان اسید جلوگیری می کند و الزامات خلوص را برای فرآیندهای حساس پایین جریان برآورده می کند
کارایی فرآیند:تضمین رطوبت مداوم بخش های داخلی ستون، تسهیل انتقال جرم و عملکرد جداسازی بهینه
تماميت ساختاري:حفظ ثبات مکانیکی در هنگام کار مداوم در دمای بالا و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی تهاجمی
کاربردهای معمول
واحدهای آلکیلی که از اسید گوگرد به عنوان کاتالیزور استفاده می کنند
برج های خشک کن و ستون های جذب در عملیات تولید اسید