October 9, 2026
تعداد کمی از اجزای یک گیاه اسید سولفوریک سخت تر از توزیع کننده اسید کار می کنند. آن مستقیماً در مسیر اسید گرم و متمرکز قرار دارد و انتظار می رود مسیرهای جریان دقیق را برای سال ها حفظ کند.خوردگی توزیع کننده اسید گوگرداین آسیب به ندرت در سطح متوقف می شود: ابعاد را تغییر می دهد، جریان را مختل می کند و در بدترین حالت، یون های فلزی را به اسید فرآیند آزاد می کند.
در خدمات اسید سولفوریک متمرکز، خوردگی معمولاً به عنوان از دست دادن آهسته ضخامت دیوار روی سطوح مرطوب آغاز می شود. با گذشت زمان از دست دادن سرعت می یابد، سوراخ در اطراف جوش ها باز می شود،و حفره ها و سد های با دقت اندازه گیری شده شروع به تغییر شکل می کنندنتیجه یک توزیع کننده است که هنوز هم کار می کند اما دیگر به طور مساوی نیست. آلودگی فلز و جریان نامنظم اولین علائم قابل اندازه گیری هستند؛ خرابی ساختاری بعداً می آید و بسیار خطرناک تر است.
اسيد سولفوريک متمرکز در دماي بالا به اکثر فلزات معمول حمله مي کنددرجه حرارت و غلظت به روش هایی تعامل دارند که یک صفحه داده مواد ساده نمی تواند آن را ضبط کندسه عامل باعث بیشتر خوردگی می شوند:
موثرترین راه حل این نیست که فقط یک دیوار ضخیم تر داشته باشیم بلکه این است که فولاد ضد زنگ را در یک حالت غیرفعال و محافظ نگه داریم.حفاظت آنودیکیک جریان کنترل شده کوچک را به توزیع کننده اعمال می کند تا پتانسیل سطحی آن در منطقه غیرفعال قرار گیرد، جایی که یک فیلم اکسید نازک و پایدار در اسید غیرقابل حل باقی می ماند.ساخت و ساز از انواع austenitic مانند 304L یا 316L، انتخاب شده برای پاسخ آنها به غیرفعال سازی آنودیک، رویکرد را تکمیل می کند.
این روش در سراسر کارخانه های اسید سولفوریک فرآیند تماس، در برج های خشک و جذب و در واحدهای آلکایل سازی پالایشگاه استفاده می شود که در آن خالصیت اسید به اندازه عمر تجهیزات مهم است.همچنین مناسب مدار دیگ بخار و هر نقطه رسیدگی به اسید که در آن یک قطعه معیوب به معنای یک خاموش غیر برنامه ریزی شده است. تمامتوزیع کننده اسید گوگرداین دسته نشان می دهد که چگونه این واحدها برای سرویس های مختلف برج پیکربندی شده اند.
از آنجایی که خوردگی یک فرآیند آهسته است، تصمیم گیری در زمان مشخصات، تاثیر زیادی دارد.یک توزیع کننده ساخته شده برای درجه حرارت یا غلظت اسید اشتباه ممکن است شبیه به یک به درستی مشخص شده باشد، اما عمر آن می تواند با سال ها متفاوت باشد. امن ترین روش این است که شرایط عادی و شرایط اختلال را با هم بیان کنید.بنابراین درجه مواد و روش حفاظت برای شدیدترین موردی که واحد در واقع با آن روبرو می شود انتخاب می شودبررسی سابقه خوردگی یک توزیع کننده موجود در عمق حفرهحمله جوش و فرسایش حفره یکی از بهترین راهنماها برای آنچه که جایگزین باید مقاومت کند.
بله، وقتی که کیفیت مواد و چگالی جریان برای سرویس انتخاب می شود.بنابراین طراحی و پارامترهای حفاظت باید به طور خاص برای آن تنظیم شود نه از یک مورد اسید سولفوریک.
یک آلیاژ بالاتر به تنهایی خوردگی را کند می کند اما متوقف نمی کند، و معمولاً در طول عمر تجهیزات گران تر از یک سیستم حفاظت آنودیک به درستی اعمال می شود.
با ثبت پتانسیل محافظت به طور مداوم و با بررسی سطوح مرطوب شده برای سوراخ کردن یا از دست دادن ضخامت در طول خاموش شدن.
قطر برج، غلظت اسيد، درجه حرارت کار، سرعت تخليه و توصيف تجهیزات موجود رو به ما بفرستيد.ما در مورد درجه مواد مناسب و روش حفاظت برای جلوگیری از خرابی خوردگی در خدمات خاص خود را توصیه می شود.