전기화학적 소화와 탄소 강철의 부패 저항 구조 황산 탱크

산업용 화학물질 저장소에서는 공격적인 매체로부터 자산을 보호하는 것이 필수적입니다.안오드 보호 탱크는 특히 매우 부식성 전해질을 포함 하기 위해 설계 된 첨단 솔루션을 제공합니다, 농축된 황산이 주요 응용 프로그램입니다.이 기술 은 탄소 강철 의 표준 용기 와 정교 한 전기 화학 제어 시스템 을 결합 하여 부패 를 효과적으로 방지 합니다, 장비와 제품 품질을 보호합니다.

이 방법은 카토드 시스템과 비교하여 다른 원리에 따라 작동하며 특정 환경에서 금속의 전기 화학적 행동을 활용하여 소극 상태를 유발합니다.시스템의 핵심 구성 요소는 탱크의 내부 표면의 전기 잠재력을 정확하게 제어하는 전력 계정입니다이 잠재력을 신중하게 정의된 수동 범위 내에서 유지함으로써 시스템은 강하고 자기 치유되는 산화질 층의 형성을 촉진합니다.이 소극적 인 필름 은 침투 할 수 없는 방패 로 작용 합니다, 염기 전자를 부식 전해질에서 고립하고 산화 과정을 중지합니다.

보호 시스템은 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어진 폐쇄 회로 제어 회로에 의존합니다.

• 프로세스 용기:탄소 강철 탱크는 회로에서 하나의 전극으로 봉사
• 전극 조립:높은 실리콘 철과 같은 부식 저항성 재료로 만들어진 전략적으로 배치 된 카토드
• 잠재 센서:내구적인 참조 전극은 탱크 벽의 전기 화학 상태를 지속적으로 모니터링합니다.
• 자동 컨트롤러:전력 정전기는 모든 조건에서 완벽한 소극화를 유지하기 위해 보호 전류 흐름을 조절

• 물질 분해율 거의 0:연간 벽 손실을 최소 수준으로 줄이면서 95% 이상 부식률을 억제합니다.
• 화학 순수성 보존:철분 해체를 제거하고 오염을 방지하고 제품의 품질을 유지합니다.
• 최적화된 라이프 사이클 비용:고 합금 건설 비용을 피하는 대규모 저장에 경제적인 탄소 철강 사용을 가능하게합니다.
• 운영 연속성:유지보수 요구사항을 줄이고 검사 간격을 연장하여 정지 시간을 최소화합니다.
• 지속가능한 인프라:저장 자산의 수명을 크게 연장하여 장기 자본 계획 지원

이 보호 방법은 광산의 대용량을 처리하는 시설에서 검증된 표준입니다. 특히:

• 강한 황산 (93% 이상의 농도) 의 저장
• 오레움 및 연소 황산 격리
• 다른 산성 용액, 탄화강이 활성-시동성 부식 특성을 나타냅니다.