스테인레스 스틸 구조로 농축된 황산 처리에 대한 부식 저항성 아노드 보호 시스템

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Corrosion Resistant Anodic Protection System for Concentrated Sulfuric Acid Handling with Stainless Steel Construction
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부식 저항성 애노드 보호 시스템

,

스테인레스 스틸 건설 AP 시스템

,

농축 황산 처리 전기 화학 보호 시스템

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Carpe Diem
모델 번호: CD-003
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 적나라한
배달 시간: 40 일
지불 조건: 티/티
공급 능력: 2000년 / 년
제품 설명
산 파이프에 대한 애노드 보호 시스템
안오드 보호 파이프: 기술 문서
제품 개요
안오드 보호 파이핑은 일반적으로 304L 및 316L와 같은 아우스테니틱 스테인레스 스틸 유형으로 제조 된 금속 유관 시스템을 의미합니다.안오드 보호 (Anodic Protection, AP) 라고 불리는 외부 전기 화학 기술로 부식 공격으로부터 보호됩니다.이 접근법은 화학 및 석유화학 부문에서 매우 공격적인 물질의 안전하고 신뢰할 수있는 운송을 위해 광범위하게 사용됩니다.특히 농축된 황산 (농도 85% 이상) 과 오레움.
작동 원리
Anodic protection operates as an electrochemical corrosion control method that uses an externally impressed direct current (DC) to maintain the interior surface of the piping within a passive electrochemical condition.
구성요소 배열
파이프에 대한 완전한 AP 설정은 몇 가지 필수 요소를 포함합니다:
  • 파이프 (애노드):316L 스테인레스 스틸 같은 소연합으로 만들어진 도로는 전기 회로 내의 안오드 역할을 합니다.
  • DC 전원 공급:파이프의 전기 화학적 잠재력을 변화시키고 유지하기 위해 필요한 전류를 공급하는 조절 된 전력 소스.
  • 카토드:일반적으로 하스텔로이 B-2와 같은 재료로 구성된 전극은 파이프 내부에 배치되어 전원 공급 장치의 부정적인 터미널에 연결되어 전기 경로를 완료합니다.
  • 참조 전극:안정적인 전극 집합체, 예를 들어 플래티나화 된 티타늄 (Pt/Ti) 종류,정립된 기준 표준에 대한 파이프 벽의 전기 화학 잠재력을 지속적으로 모니터링하는 데 사용됩니다..
보호 방법
뜨거운 황산과 같은 극도로 부식성 환경에서는 보호되지 않은 스테인레스 스틸이 빠르게 손상 될 수 있습니다.AP 시스템은 파이프에 조절 된 긍정적 인 잠재력을 적용하여 이것을 해결합니다.이 작용은 금속 표면을 수동적 잠재 영역으로 밀어 넣고, 얇고 끊이지 않고 단단히 결합된 산화물 필름 (수동적 층) 이 형성됩니다. 이 필름은 장벽으로 작용합니다.비금속을 공격성 산소로부터 분리하고 부식 속도를 무시할 수 없는 수준으로 제한합니다 (일반적으로 0 이하).1 mm/년)
주요 응용 분야
안오드 보호 파이프는 주로 물질이 활성 부식에 취약하지만 부과 된 잠재력 하에서 안정적인 수동 행동을 나타내는 환경에서 사용됩니다.가장 주목할 만한 응용 분야는:
  • 황산 운반:생산 공장, 저장 시설 및 부하/부하 작업 내에서 농축된 황산을 이동시키는 파이프 라인 장치
  • 산성 냉각장치:스테인리스 스틸 냉장고와 고환 판 열 교환기를 보호하여 뜨거운, 집중된 산 흐름을 관리합니다.
  • 정제 작업의 공정 라인:석유 정제 공장 내에서 AP 기술은 황산 알킬레이션 섹션의 파이프링을 보호합니다.
  • 산 저장 용기:파이프링과 분리되어 있지만, 비슷한 AP 기술은 탄소 강철과 스테인리스 강철 산 저장 컨테이너의 벽을 보호하기 위해 사용됩니다.
설계 및 운영 강점
  • 연장 서비스 기간:부식 거의 완전히 제거함으로써 AP는 값비싼 스테인레스 스틸 파이프 설비의 운용 수명을 크게 연장합니다.
  • 제품 품질 보존:수동층은 금속 이온 (철, 크롬, 니켈 등) 이 산에 침수되는 것을 방지하여 제품 오염을 방지합니다.
  • 안전성 및 구조 안정성:극심 한 조건 하 에서 파이프 의 기계적 견고성 을 유지 하는 것 은 누출 및 재난적 인 고장 의 위험 을 줄이고, 공장 의 안전 을 향상 시킨다.
  • 경제적 효율성:장기적으로 보면, 그것은 매우 비용 효율적인 부패 통제 수단을 제공하며, 정지 시간, 유지 보수 작업 및 교체 비용을 줄입니다.
시스템 감시 및 유지
아노드 보호 파이프의 효과는 개별 구성 요소의 일관성 성능에 달려 있습니다.파이프의 잠재력은 지속적으로 참조 전극에 의해 모니터링되고 DC 전원 공급에 의해 제어정기적인 유지보수 활동은 다음을 포함합니다.
  • 기준 전극 평가:기준 전극의 안정성과 상태를 검사합니다. 그 기능 장애가 불충분하거나 과도한 보호로 이어질 수 있기 때문에 가속화된 진화를 유발할 수 있습니다.
  • 카토드 평가:카토드 전극을 검사하여 분해 또는 가속식식 공격의 징후를 검사합니다.
  • 잠재적인 모니터링:파이프의 잠재력이 지정된 수동 범위 내에서 유지되는지 정기적으로 확인하여 지속적인 보호를 보장합니다.
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