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Parametri di processo
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Progetto
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Parametri di progettazione
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Parametri di prestazione
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Lato guscio
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Lato tubo
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Lato guscio
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Lato tubo
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MEZZO
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Nome del fluido
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Acido solforico
98,28%
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Acqua di raffreddamento
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Acido solforico
98,28%
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Acqua di raffreddamento
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Temperatura (ingresso) ℃
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76,5
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32
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76,5
|
32
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Temperatura (uscita)℃
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40
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40
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40
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36,839
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Kg/h liquidi
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20770
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20770
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55000
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Densità (ingresso/uscita) Kg/m3
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1783,0
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1000
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1783,0
|
1000
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Viscosità (ingresso/uscita) (cp)
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6,65
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0,768
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6,65
|
0,768
|
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Pressione di ingresso Mpa
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0,48
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0,3
|
0,48
|
0,3
|
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Caduta di pressione, Mpa
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≤0,06
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≤0,06
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0,00078
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0,0019
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PRESTAZIONI
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Quantità di calore scambiato W
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～308085,4
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Portata m/s
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0,073
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0,515
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Coefficiente di afflusso dell'area di scambio termico
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1,15
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Coefficiente di scambio termico W/m2 ℃
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332,687
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Area di scambio termico m2
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60
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MATERIALE
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Tipo
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tubo e guscio
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Forma del flusso
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flusso controcorrente
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Forma di tenuta
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connessione saldata sul lato acido, connessione flangiata sul lato acqua
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Materiali e specifiche
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guscio
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304L δ= 10
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Tubo di scambio termico
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316L Φ19×2,0×6000
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Piastra tubiera
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304L δ= 55
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Attraversamento deflettore
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304L δ= 10
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testa
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Q235-B δ= 12
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standard flangia
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Lato guscio
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Lato tubo
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HG20592-2009 PN10 DN 100
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HG20592-2009 PN6 DN 100
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dimensioni
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Φ500×7174×960
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Peso operativo
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3391 Kg
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Ambito di fornitura
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●Set completo ●Sistema di controllo
●Cavo speciale ●Accessori di serie
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Scambiatore di calore per acido solforico con protezione anodica
Jiangsu Carpe Diem Ocean Equipment Co., Ltd. è specializzata nella progettazione di sofisticati sistemi di scambio termico per applicazioni di processo chimico, con particolare competenza negli scambiatori di calore per acido solforico con protezione anodica. Questa attrezzatura avanzata svolge un ruolo cruciale nel mantenere la sicurezza operativa, l'efficienza e la longevità nei moderni impianti di produzione di acido solforico.
Panoramica tecnologica
Lo scambiatore di calore per acido solforico con protezione anodica rappresenta uno scambiatore di calore a fascio tubiero specializzato, progettato per raffreddare acido solforico concentrato (concentrazione 93-99%) durante le fasi di essiccazione e assorbimento degli impianti di processo a contatto. Data la natura altamente corrosiva dell'acido concentrato caldo, i materiali convenzionali si deteriorerebbero rapidamente. Questo sistema supera questa sfida attraverso la protezione anodica, un metodo elettrochimico che mantiene le superfici in acciaio inossidabile in uno stato passivo e resistente alla corrosione.
Principio operativo
La tecnologia opera sul principio della protezione anodica, in cui i componenti in acciaio inossidabile fungono da anodo e sono mantenuti a un potenziale controllato all'interno del loro intervallo passivo. Ciò si ottiene utilizzando un gruppo catodico, costituito da catodi estesi nel guscio o catodi a perno negli ugelli, insieme a un elettrodo di riferimento e a un potenziostato che regola la corrente continua.
Formazione dello strato passivo: Una corrente continua minima induce uno stato passivo sulle superfici interne, creando uno strato di ossido durevole che funge da barriera protettiva, riducendo significativamente i tassi di corrosione.
Regolazione del potenziale: Il monitoraggio continuo dello stato elettrochimico dell'acciaio rispetto all'elettrodo di riferimento garantisce che il controller regoli dinamicamente la corrente per mantenere il metallo all'interno della zona passiva sicura, prevenendo sia il deterioramento attivo che l'ossidazione eccessiva.
Integrità strutturale: Lo scambiatore presenta una costruzione robusta per gestire l'espansione termica e le sollecitazioni di processo. Elementi di ingegneria avanzata, come i deflettori a barra, minimizzano le vibrazioni dei tubi migliorando al contempo l'efficienza del trasferimento termico.
Vantaggi chiave
Eccezionale resistenza alla corrosione: La protezione anodica consente agli acciai inossidabili austenitici di funzionare in modo affidabile in ambienti gravemente corrosivi, garantendo la sicurezza operativa a lungo termine.
Vita utile prolungata: Il mantenimento costante del film protettivo di ossido protegge le attrezzature dall'attacco chimico, con conseguente durata operativa significativamente più lunga rispetto alle alternative non protette.
Prestazioni termiche ottimizzate: Il design supporta il flusso turbolento dell'acido e impiega superfici di scambio termico ad alta efficienza, essenziali per un controllo preciso del processo e un'efficace utilizzazione dell'energia.
Affidabilità operativa: Parametri protettivi stabili e capacità di monitoraggio sofisticate, inclusa la diagnostica remota nelle configurazioni moderne, riducono significativamente il rischio di perdite di acido e arresti imprevisti.
Potenziale di recupero del calore: Consentendo un funzionamento sicuro a temperature elevate (fino a 160°C o oltre), queste unità facilitano la cattura di prezioso calore di scarto, migliorando l'efficienza energetica complessiva dell'impianto.
Jiangsu Carpe Diem Ocean Equipment Co., Ltd. fornisce queste soluzioni di raffreddamento robuste e affidabili, garantendo ai clienti i vantaggi di una tecnologia durevole e a bassa manutenzione specificamente progettata per le rigorose esigenze della produzione di acido solforico su larga scala.
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