|
Procesparameters
|
|
Project
|
Ontwerpparameters
|
Prestatieparameters
|
|
|
Schelp zijde
|
Buis zijde
|
Schelp zijde
|
Buis zijde
|
|
MEDIUM
|
Vloeistofnaam
|
Zwavelzuur
98,28%
|
Koelwater
|
Zwavelzuur
98,28%
|
Koelwater
|
|
|
Temperatuur (Inlaat) ℃
|
76,5
|
32
|
76,5
|
32
|
|
|
Temperatuur (Uitlaat)℃
|
40
|
40
|
40
|
36,839
|
|
|
Vloeistof Kg/u
|
20770
|
|
20770
|
55000
|
|
|
Dichtheid (inlaat/uitlaat) Kg/m3
|
1783,0
|
1000
|
1783,0
|
1000
|
|
|
Viscositeit (inlaat/uitlaat) (cp)
|
6,65
|
0,768
|
6,65
|
0,768
|
|
|
Inlaatdruk Mpa
|
0,48
|
0,3
|
0,48
|
0,3
|
|
|
Drukval, Mpa
|
≤0,06
|
≤0,06
|
0,00078
|
0,0019
|
|
PRESTATIE
|
Afgegeven warmtehoeveelheid W
|
|
～308085,4
|
|
|
Debiet m/s
|
|
0,073
|
0,515
|
|
|
Warmteoverdrachtscoëfficiënt
|
|
1,15
|
|
|
Warmteoverdrachtscoëfficiënt W/m2 ℃
|
|
332,687
|
|
|
Warmteoverdrachtsoppervlak m2
|
|
60
|
|
MATERIAAL
|
Type
|
buis en mantel
|
Stromingsvorm
|
tegenstroom
|
|
|
Afdichtingsvorm
|
lasverbinding aan zuurzijde, flensverbinding aan waterzijde
|
|
|
Materialen en specificaties
|
mantel
|
304L δ= 10
|
|
|
|
Warmteoverdrachtsbuis
|
316L Φ19×2,0×6000
|
|
|
|
Buisplaat
|
304L δ= 55
|
|
|
|
Baffle-crossing
|
304L δ= 10
|
|
|
|
kop
|
Q235-B δ= 12
|
|
|
flensstandaard
|
Mantelzijde
|
Buiszijde
|
|
|
|
HG20592-2009 PN10 DN 100
|
HG20592-2009 PN6 DN 100
|
|
afmeting
|
Φ500×7174×960
|
|
Bedrijfsgewicht
|
3391 Kg
|
|
Leveringsomvang
|
●Complete set ●Besturingssysteem
●Speciale kabel ●Willekeurige accessoires
|
Anodebescherming Zwavelzuurkoeler
Jiangsu Carpe Diem Ocean Equipment Co., Ltd. is gespecialiseerd in het ontwerpen van geavanceerde warmteoverdrachtssystemen voor chemische processen, met specifieke expertise in Anodebescherming Zwavelzuurkoelers. Deze geavanceerde apparatuur speelt een cruciale rol bij het handhaven van operationele veiligheid, efficiëntie en levensduur in moderne zwavelzuurproductiefaciliteiten.
Technologieoverzicht
De Anodebescherming Zwavelzuurkoeler is een gespecialiseerde buis-en-mantel warmtewisselaar die is ontworpen om geconcentreerd zwavelzuur (93-99% concentratie) te koelen tijdens de droog- en absorptiefasen van contactprocesinstallaties. Gezien de zeer corrosieve aard van heet geconcentreerd zuur, zouden conventionele materialen snel degraderen. Dit systeem overwint deze uitdaging door middel van anodische bescherming - een elektrochemische methode die roestvrijstalen oppervlakken in een passieve, corrosiebestendige staat handhaaft.
Werkingsprincipe
De technologie werkt volgens het principe van anodische bescherming, waarbij roestvrijstalen componenten als anode fungeren en op een gecontroleerd potentieel binnen hun passieve bereik worden gehouden. Dit wordt bereikt met behulp van een kathodische assemblage - hetzij verlengde kathoden in de mantel of pin-type kathoden in spuitmonden - naast een referentie-elektrode en een potentiostaat die de gelijkstroom regelt.
Vorming van passieve laag: Een minimale gelijkstroom induceert een passieve toestand op interne oppervlakken, waardoor een duurzame oxidelaag ontstaat die dient als een beschermende barrière, waardoor de corrosiesnelheden aanzienlijk worden verminderd.
Potentiële regulering: Continue monitoring van de elektrochemische status van het staal ten opzichte van de referentie-elektrode zorgt ervoor dat de controller de stroom dynamisch aanpast om het metaal binnen de veilige passieve zone te houden, waardoor zowel actieve degradatie als overmatige oxidatie wordt voorkomen.
Structurele integriteit: De koeler is robuust geconstrueerd om thermische uitzetting en procesbelastingen te weerstaan. Geavanceerde technische elementen, zoals staafvormige baffles, minimaliseren buistrillingen en verbeteren de thermische overdrachtsefficiëntie.
Belangrijkste voordelen
Uitzonderlijke corrosiebestendigheid: Anodische bescherming stelt austenitisch roestvrij staal in staat om betrouwbaar te presteren in ernstig corrosieve omgevingen, wat zorgt voor operationele veiligheid op lange termijn.
Verlengde levensduur: Consistente handhaving van de beschermende oxidefilm beschermt apparatuur tegen chemische aantasting, wat resulteert in een aanzienlijk langere operationele levensduur in vergelijking met onbeschermde alternatieven.
Geoptimaliseerde thermische prestaties: Het ontwerp ondersteunt turbulente zuurstroom en maakt gebruik van hoog-efficiënte warmteoverdrachtsoppervlakken, essentieel voor nauwkeurige procescontrole en effectief energiegebruik.
Operationele betrouwbaarheid: Stabiele beschermende parameters en geavanceerde monitoringmogelijkheden - inclusief externe diagnostiek in moderne configuraties - verminderen het risico op zuurilekkage en ongeplande stilstand aanzienlijk.
Warmteterugwinningspotentieel: Door veilige werking bij verhoogde temperaturen (tot 160°C of hoger) mogelijk te maken, faciliteren deze eenheden de opvang van waardevolle restwarmte, waardoor de algehele energie-efficiëntie van de fabriek wordt verbeterd.
Jiangsu Carpe Diem Ocean Equipment Co., Ltd. levert deze robuuste en betrouwbare koeloplossingen, zodat klanten profiteren van duurzame, onderhoudsarme technologie die speciaal is ontworpen voor de strenge eisen van grootschalige zwavelzuurproductie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
