Hệ thống Axit Bảo vệ Anodic Tùy chỉnh cho Lắng đọng Chất lỏng Đồng nhất và Ổn định Bề mặt Điện hóa với Cấu trúc Thép Không gỉ Austenitic

Hệ thống Anodic Protection Acid là một tập hợp được xây dựng đặc biệt được thiết kế để xử lý axit lưu huỳnh cường độ cao (nồng độ trên 96%) và oleum trong môi trường quy trình công nghiệp.Các vị trí lắp đặt chính bao gồm các đơn vị alkylation axit lưu huỳnh tại các nhà máy lọc dầu và các phần hấp thụ / sấy của các hoạt động sản xuất axit.

Hệ thống này giải quyết hai yêu cầu quá trình quan trọng:đảm bảo sự lắng đọng chất lỏng đồng đều trên bao bì bên trong bình trong khi sử dụng ổn định bề mặt điện hóa để chống lại bản chất tích cực của môi trường axit.

Cấu trúc bên trong có một loạt các kênh thu thập kết nối, môi tràn được hiệu chỉnh và lỗ phân phối.Thiết bị thu hút dòng axit đến và tách chúng thành nhiều dòng chảy riêng lẻ rơi đồng đều trên lớp đóng gói bên dướiThiết kế này đảm bảo làm ướt hoàn toàn các yếu tố đóng gói, ngăn ngừa vết khô và tạo ra điều kiện tối ưu cho trao đổi khí-nước bên trong cột.

Các vật liệu kim loại thông thường bị suy thoái nhanh chóng khi tiếp xúc với axit lưu huỳnh nồng độ nóng.Thiết bị này giải quyết vấn đề này thông qua sự lựa chọn hợp kim cẩn thận kết hợp với một hệ thống bảo vệ anodic ấn.

• Lý thuyết kỹ thuật:Một tiềm năng điện được điều chỉnh được duy trì trên bề mặt kim loại, bảo tồn trạng thái điện hóa của nó trong một vùng thụ động.Lớp bảo vệ gắn chặt cách ly vật liệu cơ bản khỏi chất lỏng ăn mòn.
• Kết quả thực địa:Thực hành này hạn chế mức tiêu thụ vật liệu ở mức thấp (thường dưới 0,1 mm mỗi năm), kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị và ngăn ngừa ô nhiễm kim loại của dòng axit.

• Thành phần vật liệu:Được xây dựng từ các loại thép không gỉ austenit (bao gồm 304L và 316L) được lựa chọn để phản ứng tối ưu với điều kiện anod và khả năng chịu được tác dụng axit
• Tính chất thủy lực:Sử dụng tính toán cẩn thận độ cao đê và kích thước lỗ để duy trì sự phân phối chất lỏng đồng đều trên toàn bộ phạm vi hoạt động
• Phương pháp lắp đặt:Được sản xuất trong các phân đoạn đi qua các lỗ hổng bình thường, cho phép lắp ráp bên trong mà không cần hàn tại chỗ
• Định dạng điện:Tính năng đặt các mảnh dẫn đường chiến lược trong đường dẫn axit để hoàn thành mạch bảo vệ mà không làm gián đoạn các mô hình phân phối

• Thời gian sử dụng thiết bị:Giảm chi phí thay thế lặp đi lặp lại thông qua kiểm soát hiệu quả sự suy giảm liên quan đến ăn mòn
• Chế độ sạch axit:Ngăn chặn các ion kim loại gây ô nhiễm dòng axit, đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết cho các ứng dụng quan trọng ở hạ lưu
• Hiệu suất hoạt động:Hỗ trợ làm ướt liên tục các phần bên trong cột, cho phép chuyển giao khối lượng và kết quả tách tối ưu
• Độ cứng cấu trúc:Duy trì tính toàn vẹn cơ học trong quá trình hoạt động kéo dài trong điều kiện hóa học nghiêm trọng và nhiệt độ cao

• Các quá trình alkylation sử dụng axit lưu huỳnh làm chất xúc tác
• Cột sấy và tháp hấp thụ trong các cơ sở sản xuất axit
• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ axit và lưu thông
• Hệ thống lưu trữ và truyền axit thiết yếu