Genişletilmiş Dayanıklılık Anodik Koruma Asit Dağıtım Ekipmanı
Temel bilgiler
Menşe yeri:Çin
Marka adı:Carpe Diem
Model numarası:CD-002
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri:çıplak
Teslim süresi:40 iş günü
Ödeme koşulları:T/T
Yetenek temini:2000/Yıl
Fotoğraf Galerisi
Asit Dağıtıcı için Korozyon Kontrolü, Düzgün Akışkan Dağılımı ve Uzatılmış Dayanıklılık Sağlayan Anotik Koruma Sistemi
Ürün Açıklaması
Asit Dağıtıcı İçin Anotik Koruma Sistemi
Ekipman Genel Bakış
Anotik Koruma Asit Dağıtım Ekipmanı, endüstriyel ortamlarda yüksek konsantrasyonlu sülfürik asidin ( %96'nın üzeri) ve oleumun kontrollü işlenmesi için hassas mühendislikle tasarlanmış bir montajdır. Bu sistem tipik olarak petrol rafinerilerindeki sülfürik asit alkilasyon bölümlerinde ve asit üretim tesislerinin emilim/kurutma aşamalarında kurulur.
Bu cihaz iki temel operasyonel gereksinimi karşılar: gemi iç dolgusu boyunca
tutarlı akışkan yayılımı
sağlarken, agresif asit ortamlarına direnmek için
elektrokimyasal pasivasyon yöntemleri
kullanır.
Çalışma Prensipleri
Sıvı Dağıtım Mekanizması: İç mimari, birbirine bağlı toplama kanalları, hassas şekillendirilmiş taşma kenarları ve dağıtım portları içerir. Ünite, gelen asit akışlarını alır ve bunları alttaki dolgu katmanlarına eşit şekilde düşen çok sayıda daha küçük akışa böler. Bu konfigürasyon, dolgu malzemesinin tam ıslanmasını sağlar, kuru alanları önler ve kule ortamında etkili gaz-sıvı etkileşimini teşvik eder.
Anotik Koruma Yoluyla Yüzey Koruma: Standart metalik malzemeler, konsantre sülfürik asit hizmetinde yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında hızlı bir şekilde bozulur. Ekipman, stratejik alaşım seçimi ile birlikte uygulanan bir anotik koruma sistemi aracılığıyla bu sorunu çözer.
Teknik Prensip: Metal yüzeye kontrollü bir elektrik akımı uygulanarak potansiyeli pasif bir aralıkta tutulur. Bu mekanizma, taban metalini aşındırıcı akışkanlardan izole eden kesintisiz, güvenli bir şekilde bağlanmış bir koruyucu tabakanın oluşumunu ve devamını teşvik eder.
Saha Performansı: Bu teknik, malzeme kaybını minimum oranlara (genellikle yılda 0,1 mm'den az) sınırlar, bu da ekipman ömrünün uzamasına ve asit akışına metal safsızlıklarının girmesinin önlenmesine yol açar.
Yapısal Özellikler
Kullanılan Malzemeler: Anotik koşullandırmaya uygun reaksiyon ve asit maruziyetine dayanma yeteneği için seçilmiş östenitik paslanmaz çelik kalitelerinden (304L ve 316L dahil) imal edilmiştir.
Akış Karakteristikleri: Tüm çalışma spektrumu boyunca tekdüze sıvı dağılımını korumak için dikkatlice belirlenmiş savak yükseklikleri ve açıklık boyutları içerir.
Montaj Yöntemi: Standart gemi erişim noktalarından geçen modüler parçalar halinde üretilir, sahada kaynak işi olmadan iç montaja izin verir.
Elektriksel Tasarım: Dağıtım desenlerini etkilemeden koruyucu devreyi tamamlamak için asit akışı içine özel olarak yerleştirilmiş elektrot bileşenleri içerir.
Operasyonel Faydalar
Genişletilmiş Operasyonel Ömür: Korozyonla ilgili bozulmanın etkili bir şekilde ele alınmasıyla devam eden bakım maliyetlerini düşürür.
Asit Saflığı Güvencesi: Hassas aşağı akış uygulamaları için saflık kriterlerini karşılayarak metal iyonlarının asit akışına karışmasını önler.
Proses Etkinliği: Kule içi elemanların düzenli ıslanmasını destekleyerek optimum kütle transferi ve ayırma fonksiyonlarına yardımcı olur.
Yapısal Sağlamlık: Yüksek sıcaklıklar ve agresif kimyasal koşullar altında sürekli çalışma sırasında mekanik sağlamlığı korur.
Yaygın Uygulamalar
Sülfürik Asit Katalizörü Kullanan Alkilasyon Tesisleri
Asit Üretim Operasyonlarında Kurutma ve Emilim Kuleleri