Elektrokimyasal Yüzey Koruması Sülfürik Asit Dağıtıcısı
Temel bilgiler
Menşe yeri:Çin
Marka adı:Carpe Diem
Model numarası:CD-002
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri:çıplak
Teslim süresi:40 iş günü
Ödeme koşulları:T/T
Yetenek temini:2000/Yıl
Fotoğraf Galerisi
Anodik Koruma Asit Dağıtıcısı, Üniform Sıvı Elektrokimyasal Yüzey Koruması
Ürün Açıklaması
Tek Tipinde Eşit Sıvı Uygulamalı Asit Dağıtıcı, Elektrokimyasal Yüzey Koruması ve Östenitik Paslanmaz Çelik Yapı
Anodik Koruma Asit Dağıtım Ekipmanı, yüksek konsantrasyonlu sülfürik asidin (konsantrasyonu %96'nın üzerinde) ve oleumun endüstriyel işlem uygulamalarında kontrollü bir şekilde işlenmesi için tasarlanmış özel bir montajdır.
Ekipman Genel Bakış
Bu sistem öncelikli olarak petrol rafinerilerindeki sülfürik asit alkilasyon ünitelerinde ve asit üretim tesislerinin emme/kurutma bölümlerinde kullanılır. İki kritik proses gereksinimini karşılar: gemi iç yüzeylerinde eşit sıvı uygulaması sağlamak ve elektrokimyasal yüzey korumasını kullanarak aşındırıcı asit ortamlarıyla mücadele etmek.
Temel Çalışma Prensipleri
Sıvı Dağıtım Yöntemi: İç tasarım, birbirine bağlı oluklar, hassas kalibre edilmiş taşma kenarları ve dağıtım açıklıkları içerir. Bu konfigürasyon, gelen asit akışını birden çok bireysel akışa böler ve sürekli olarak alttaki dolgu malzemesine düşerek tam kapsama alanı sağlar ve optimum gaz-sıvı teması için ıslak olmayan bölgeleri ortadan kaldırır.
Anodik Koruma ile Korozyon Kontrolü: Geleneksel metaller, sıcak, konsantre sülfürik asitte hızla bozulur. Bu sistem, stratejik malzeme seçimi ile harici olarak uygulanan anodik korumayı birleştirerek bu sınırlamanın üstesinden gelir.
Teknik Temel: Kontrollü bir elektriksel potansiyel, metal yüzeyini kararlı bir pasif bölgede tutar, bu da temel malzemeyi agresif asit ortamından ayıran sürekli bir koruyucu filmin oluşumunu ve korunmasını destekler.
Operasyonel Sonuç: Bu yaklaşım, malzeme bozulmasını önemsiz seviyelere (genellikle yılda 0,1 mm'nin altında) sınırlar, bu da ekipmanın hizmet ömrünün uzamasına ve işlem asidi akışlarında metal kirliliğinin ortadan kalkmasına neden olur.
Tasarım Özellikleri
Malzeme Bileşimi: Anodik işlem ve asit direncine olumlu yanıtı nedeniyle seçilen östenitik paslanmaz çelik çeşitlerinden (304L, 316L) yapılmıştır
Akış Parametreleri: Çalışma zarfı boyunca eşit akışkan dağılımını sürdürmek için dikkatlice hesaplanmış savak yükseklikleri ve delik boyutları kullanır
Montaj Yöntemi: Saha kaynak gereksinimi olmadan iç montaj için kesitsel bileşenler halinde üretilmiştir
Elektriksel Konfigürasyon: Dağıtım davranışını etkilemeden koruyucu devreyi tamamlamak için asit yolu içinde özel konumlandırılmış elektrot elemanları içerir
Operasyonel Avantajlar
Genişletilmiş Dayanıklılık: Etkin korozyon yönetimi ile değiştirme harcamalarını azaltır
Asit Kalitesi Koruma: Kritik operasyonlar için saflık spesifikasyonlarını karşılayarak metalik iyonların asit akışına girmesini önler
Proses Performansı: Optimum kütle transferi ve ayırma verimliliği için kolon iç yüzeylerinin tutarlı ıslatılmasını garanti eder
Mekanik Dayanıklılık: Yüksek sıcaklıklar ve kimyasal maruziyet altında uzun süreli çalışma sırasında yapısal bütünlüğü korur
Tipik Uygulamalar
Reaksiyon Ortamı Olarak Sülfürik Asit Kullanan Alkilasyon Üniteleri
Asit Üretim Tesislerindeki Kurutma Kolonları ve Emme Kuleleri