July 23, 2026
A2.อุปกรณ์จ่ายกรดอุปกรณ์จ่ายกรดขนาดใหญ่ใช้โครงสร้างแบบกรงเล็บเป็นหลัก โดยมีจุดจ่ายกรด 12 จุด/ตร.ม. ติดตั้งซับซ้อน น้ำหนักมาก จ่ายกรดไม่สม่ำเสมอ และอายุการใช้งานสั้นเป็นข้อบกพร่องหลัก ปัจจุบันอุปกรณ์จ่ายกรดในประเทศมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยหอทำแห้งแบบดูดซับส่วนใหญ่ใช้ถังจ่ายกรดแบบท่อ อุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดสแตนเลสเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่สร้างเงื่อนไขสำหรับการทำงานปกติ ระบบอุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดสำหรับท่อกรดซัลฟิวริกมีหลายรูปแบบ เช่น แบบท่อ แบบร่อง และแบบร่องท่อให้ผู้ใช้เลือก อัตราการกัดกร่อนต่อปีเพียง 0.01-0.03 มม./ปี จุดจ่ายกรดน้อยกว่า 45 จุด/ตร.ม. สามารถลดความสูงของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การระบายอากาศขนาดใหญ่และไม่ติดขัด โฟมกรดที่ระบายออกได้และมีความยืดหยุ่นในการทำงานสูง ไม่ต้องใช้อะไหล่และค่าบำรุงรักษาประจำวัน หอทำแห้งแบบดูดซับของบริษัทใช้อุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดสแตนเลสสำหรับกรดซัลฟิวริกแบบท่อและแบบท่อชนิดระบายแรงดันคงที่ ซึ่งประกอบด้วยท่อจ่ายกรด รางจ่ายกรด และระบบป้องกันแอโนดเป็นหลัก การจ่ายกรดภายในท่อจะถูกแบ่งเป็นท่อต่างๆ ผ่านแผ่นจำกัดกระแสเข้าสู่ท่อรูปตัว T ภายในโครงสร้างดังแสดงในรูปที่ 1: รูปที่ 1 หลักการทำงานคือ กรดจะไหลจากส่วนบนเข้าสู่ท่อจ่ายกรดต่างๆ ผ่านท่อรูปตัว T เชื่อมต่อกับรางจ่ายกรด และสุดท้ายกรดจะไหลเข้าสู่รางจ่ายกรดไปยังท่อจ่ายกรดจำนวนมากในหอ เพื่อให้กรดซัลฟิวริกกระจายตัวสม่ำเสมอ อุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดจะทำงานร่วมกับระบบควบคุมเครื่องทำความเย็นกรด กรดซัลฟิวริกของแอโนดจะไหลผ่านพื้นผิวสแตนเลส
น้อยกว่า 45/ตร.ม. จุดจ่ายกรด สามารถลดความสูงของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การระบายอากาศขนาดใหญ่และไม่ติดขัด โฟมกรดที่ระบายออกได้และมีความยืดหยุ่นในการทำงานสูง ไม่ต้องใช้อะไหล่และค่าบำรุงรักษาประจำวันการระบาย และมีความยืดหยุ่นในการทำงานสูง ไม่ต้องใช้อะไหล่และค่าบำรุงรักษาประจำวันบริษัทใช้อุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดสแตนเลสสำหรับกรดซัลฟิวริกแบบท่อและแบบท่อชนิดระบายแรงดันคงที่ ซึ่งประกอบด้วยท่อจ่ายกรด รางจ่ายกรด และระบบป้องกันแอโนดเป็นหลัก การจ่ายกรดภายในท่อจะถูกแบ่งเป็นท่อต่างๆ ผ่านแผ่นจำกัดกระแสเข้าสู่ท่อรูปตัว T ภายในโครงสร้างดังแสดงในรูปที่ 1: รูปที่ 1 หลักการทำงานคือ กรดจะไหลจากส่วนบนเข้าสู่ท่อจ่ายกรดต่างๆ ผ่านท่อรูปตัว T เชื่อมต่อกับรางจ่ายกรด และสุดท้ายกรดจะไหลเข้าสู่รางจ่ายกรดไปยังท่อจ่ายกรดจำนวนมากในหอ เพื่อให้กรดซัลฟิวริกกระจายตัวสม่ำเสมอ อุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดจะทำงานร่วมกับระบบควบคุมเครื่องทำความเย็นกรด กรดซัลฟิวริกของแอโนดจะไหลผ่านพื้นผิวสแตนเลส
ท่อ≤120รูป≤120หลักการทำงานคือ กรดจะไหลจากส่วนบนเข้าสู่ท่อจ่ายกรดต่างๆ ผ่านท่อรูปตัว T เชื่อมต่อกับรางจ่ายกรด และสุดท้ายกรดจะไหลเข้าสู่รางจ่ายกรดไปยังท่อจ่ายกรดจำนวนมากในหอ เพื่อให้กรดซัลฟิวริกกระจายตัวสม่ำเสมอ อุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดจะทำงานร่วมกับระบบควบคุมเครื่องทำความเย็นกรด กรดซัลฟิวริกของแอโนดจะไหลผ่านพื้นผิวสแตนเลสอุณหภูมิกรด ช่วงการใช้งานและข้อกำหนดของอุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนด
![]()
(1.
2)≤120≥2ม.อุณหภูมิกรด :≤120°C
ความเข้มข้นกรด2.93 200°C100%
|
อายุการออกแบบ |
:8-10ปีพารามิเตอร์ควบคุม :- |
|
-พารามิเตอร์ควบคุม ,ศักย์อ้างอิงตรวจสอบ(mV)ในระหว่างกระบวนการทำงานของอุปกรณ์จ่ายกรด ต้องจัดตั้งระบบบันทึกการตรวจสอบตามกำหนดเวลา บันทึกเวลาทุก 1 ชั่วโมง โครงการที่ต้องบันทึก ได้แก่ ปริมาณกรด อุณหภูมิกรด ความเข้มข้นกรด ศักย์ควบคุมและกระแส ศักย์และกระแสแรงดัน ฯลฯ บันทึกการปฏิบัติงานทั้งหมดต้องสมบูรณ์อย่างต่อเนื่อง316 |
,316L |
|
Cพารามิเตอร์ควบคุมและ |
วิธีการตั้งค่าของอุปกรณ์ป้องกันแอโนดสำหรับกรดซัลฟิวริก 93%จากตารางสำหรับกรดซัลฟิวริก 93%ดัชนีสำหรับกรดซัลฟิวริก 93%สำหรับกรดซัลฟิวริก 98% |
หมายเหตุ2.(%)93±0.5% สวมอุปกรณ์ป้องกันเข้าไปในหอ ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย 200°C)
|
<70 |
ศักย์อ้างอิงควบคุม(mV)อุณหภูมิออกแบบ |
ศักย์อ้างอิงควบคุม(mV)- |
100 |
|
|
-200ศักย์อ้างอิงตรวจสอบ(mV)ต้องจัดตั้งบุคลากรด้านเทคนิค |
0 |
~ |
|
|
|
200-ต้องจัดตั้งบุคลากรด้านเทคนิค |
ศักย์อ้างอิงแจ้งเตือนควบคุม(mV)300 |
ศักย์อ้างอิงแจ้งเตือนควบคุม(mV)ขีดจำกัดบน |
-450 |
|
|
~ 550 |
การยกเครื่องอุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนด |
การยกเครื่องการบำรุงรักษาหรือ |
|
|
|
0 |
การยกเครื่องต้องแน่ใจว่าปริมาณกรดที่เข้าสู่อุปกรณ์จ่ายกรดถึงค่าที่ออกแบบไว้ในระหว่างกระบวนการทำงานของอุปกรณ์จ่ายกรด ต้องจัดตั้งระบบบันทึกการตรวจสอบตามกำหนดเวลา บันทึกเวลาทุก 1 ชั่วโมง โครงการที่ต้องบันทึก ได้แก่ ปริมาณกรด อุณหภูมิกรด ความเข้มข้นกรด ศักย์ควบคุมและกระแส ศักย์และกระแสแรงดัน ฯลฯ บันทึกการปฏิบัติงานทั้งหมดต้องสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องการบำรุงรักษาหรือ |
การยกเครื่องอุปกรณ์จ่ายกรดแบบป้องกันแอโนดในระหว่างกระบวนการทำงานของอุปกรณ์จ่ายกรด ต้องจัดตั้งระบบบันทึกการตรวจสอบตามกำหนดเวลา บันทึกเวลาทุก 1 ชั่วโมง โครงการที่ต้องบันทึก ได้แก่ ปริมาณกรด อุณหภูมิกรด ความเข้มข้นกรด ศักย์ควบคุมและกระแส ศักย์และกระแสแรงดัน ฯลฯ บันทึกการปฏิบัติงานทั้งหมดต้องสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องข้อกำหนดทั่วไปและการบำรุงรักษา |
|
|
|
1.ต้องจัดตั้งบุคลากรด้านเทคนิค |
อุปกรณ์จ่ายกรด |
3.ในระหว่างกระบวนการทำงานของอุปกรณ์จ่ายกรด ต้องจัดตั้งระบบบันทึกการตรวจสอบตามกำหนดเวลา บันทึกเวลาทุก 1 ชั่วโมง โครงการที่ต้องบันทึก ได้แก่ ปริมาณกรด อุณหภูมิกรด ความเข้มข้นกรด ศักย์ควบคุมและกระแส ศักย์และกระแสแรงดัน ฯลฯ บันทึกการปฏิบัติงานทั้งหมดต้องสมบูรณ์อย่างต่อเนื่อง4. |
3.ในระหว่างกระบวนการทำงานของอุปกรณ์จ่ายกรด ต้องจัดตั้งระบบบันทึกการตรวจสอบตามกำหนดเวลา บันทึกเวลาทุก 1 ชั่วโมง โครงการที่ต้องบันทึก ได้แก่ ปริมาณกรด อุณหภูมิกรด ความเข้มข้นกรด ศักย์ควบคุมและกระแส ศักย์และกระแสแรงดัน ฯลฯ บันทึกการปฏิบัติงานทั้งหมดต้องสมบูรณ์อย่างต่อเนื่อง4. |
|
|
ผู้ปฏิบัติงานต้องรับประกันว่าดัชนีกรดที่เสถียรและเข้มข้นแต่ละรายการจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดภายในพารามิเตอร์ควบคุมที่กำหนด ห้ามใช้กรดนิโคตินิกหรือกรดซัลฟิวริกต่ำกว่า 91% มิฉะนั้นอาจทำให้ระบบควบคุมทำงานผิดปกติได้ หากดัชนีผิดปกติและทำให้ระบบควบคุมทำงานผิดปกติ ต้องปิดระบบควบคุมแอโนดที่ทำงานผิดปกติทันที และเริ่มใหม่หลังจากที่ดัชนีของกระบวนการกลับสู่สภาวะปกติ |
ต้องแน่ใจว่าปริมาณกรดที่เข้าสู่อุปกรณ์จ่ายกรดถึงค่าที่ออกแบบไว้ |
ต้องแน่ใจว่าปริมาณกรดที่เข้าสู่อุปกรณ์จ่ายกรดถึงค่าที่ออกแบบไว้ |
|
|
6.
ปิดระบบควบคุมการป้องกันแอโนดเมื่อหยุดทำงาน2.การบำรุงรักษาอุปกรณ์จ่ายกรด เมื่อพบว่าประสิทธิภาพการดูดซับลดลง ควรพิจารณาการยกเครื่องอุปกรณ์จ่ายกรด
1. 2.
ปิดระบบควบคุมการป้องกันแอโนด หยุดปั๊มกรด พัดลม และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง3.เปิดฝาช่องคน ระบายอากาศและระบายความร้อน4.สวมอุปกรณ์ป้องกันเข้าไปในหอ ตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย5.