ТРУБОПРОВОД АНОДНОЙ ЗАЩИТЫ

А．Резюме анодной защиты трубопроводаТрубопровод

При производстве серной кислоты для транспортировки серной кислоты чаще всего используют железные трубы, а реже – футерованные фторопластовые трубы. Железные трубы в основном полагаются на толщину стенки для увеличения срока службы, но имеют недостатки: большой вес, скрытые точки фланцевых соединений, утечка кислоты; В реальном производстве повреждения труб изнашиванием и коррозией, «песчаные дыры» и хрупкое растрескивание – две формы внезапного повреждения, которые легко вызывают несчастные случаи на производстве и увеличивают время незапланированных остановов системы. Футерованные пластиковые трубы, хотя и обладают отличной коррозионной стойкостью к фтору, но в практическом применении не выдерживают недостатков: при запуске или остановке насоса пластик легко отслаивается и повреждается. Обычные нержавеющие стали 1Cr18Ni9Ti, 304, 304L, 316, 316L и т. д. в сочетании с технологией анодной защиты используются в высокотемпературных трубопроводах серной кислоты. Практический эффект антикоррозионной защиты очень значителен, срок службы 10 лет, полностью решена проблема утечки кислоты. SuanChang предлагает новый выбор для общей системы..

Принцип работы и анодная защита нержавеющей стали для кислотных охладителей и точек отбора кислоты согласованы, структура отличается, катоды равномерно расположены в трубопроводах точечно и образуют анодно-катодную серию для всего трубопровода. Аноды располагаются равномерно по всей длине трубы. Система управления анодной защитой и устройства для кислотных охладителей и точек отбора кислоты имеют одинаковый размер..

Рис. 

Б．Диапазон применения и требования к анодной защите трубопроводов  

В．Управляющие параметры иметод настройкианодной защиты 

Г．Техническое обслуживание или капитальный ремонт трубопровода с анодной защитой

Основная задача технического обслуживания и капитального ремонта трубопровода – замена Техническое обслуживание электрода отсчета см. в разделе, посвященном кислотномуотсчета и точечных катодов.Техническое обслуживание электрода отсчета см. в разделе, посвященном кислотномуохладителю. Основные неисправности точечных катодов: образование налета, коррозия катода

,отслоение оболочки, коррозия основания катода, короткое замыкание или обрыв катодной проводки, замена комплектующих устраняет проблему. При замене изношенных защитных деталей необходимо остановить насос, слить серную кислоту, чтобы предотвратить утечку кислоты из трубопровода.