لوله اسید سولفوریک محافظت شده آندی سفارشی برای لوله اسید
توضیحات محصول
برای لوله های اسیدی به صورت سفارشی محافظت می شود
فناوری حفاظت آنودیک کنترل خوردگی قابل اعتماد را برای سیستم های لوله کشی فولاد ضد زنگ که با محیط های شیمیایی تهاجمی مقابله می کنند، افزایش عمر و کاهش هزینه های عملیاتی فراهم می کند.
مرجع فنی برای محیط های خوردنی
صنعت پردازش مواد شیمیایی با چالش های قابل توجهی در زمینه تخریب مواد در هنگام حمل رسانه های تهاجمی روبرو است.در حالی که لوله های فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد کربن مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی دارند، در شرایط خاصی که شامل اسیدهای معدنی قوی است، آسیب پذیر است.حفاظت آنودیک از تحقیقات آزمایشگاهی به یک تکنیک صنعتی شناخته شده تبدیل شده است که این آسیب پذیری را از طریق کنترل الکتروشیمی دقیق کنترل می کند..
چگونه حفاظت آنودیک کار می کند
فولاد ضد زنگ مقاومت خوردگی خود را از یک فیلم اکسید نازک و چسبنده که به طور طبیعی در سطح تشکیل می شود، به دست می آورد. این فیلم محافظ می تواند در شرایط الکتروشیمیایی خاص شکسته شود.ایجاد خوردگی محلی یا کلیحفاظت آنودیک با اعمال یک جریان خارجی که پتانسیل سطح فلز را در محدوده ای که فیلم اکسید از نظر ترمودینامیکی پایدار است، حفظ می کند، این کار را انجام می دهد.
یک الکترود مرجع که در مایع فرآیند غوطه ور شده است به طور مداوم پتانسیل الکتروشیمیایی در دیواره لوله را کنترل می کند.این سیگنال به یک کنترل کننده تغذیه می شود که آن را با یک مقدار پیش تعیین شده مقایسه می کند و خروجی فعلی را به یک مجمع کاتود متناسب تنظیم می کند، تکمیل حلقه کنترل و حفظ منفعلیت.
اجزای سیستم و معماری
هر نصب حفاظت آنودیک شامل چندین عنصر عملکردی حیاتی است:
مجموعه های کاتود:به طور استراتژیک در داخل لوله قرار داده شده است تا توزیع یکنواخت جریان را تضمین کند. مواد ساختمانییا آلیاژهای تخصصی نیکل کرومیوم مولیبدن ٫ ثبات در الکترولیت هدف را نشان می دهد.
الکترود های مرجع:ارائه یک خط پایه بالقوه پایدار که سطح لوله با آن اندازه گیری می شود. ثبات طولانی مدت آنها به طور مستقیم بر عملکرد و قابلیت اطمینان سیستم تأثیر می گذارد.
ابزار کنترل:پتانسیوستات های مدرن مانع ورودی بالا را برای اندازه گیری دقیق پتانسیل با ظرفیت خروجی کافی برای حفظ قطبی شدن در شرایط فرآیند متفاوت ترکیب می کنند.
مزیت ها و مزایای اصلی
کاهش هزینه های سرمایه:اجازه می دهد تا مشخصات ضخامت دیوار سبک تر و درجه های آلیاژ استاندارد در حالی که دستیابی به حفاظت معادل یا بیش از ساختارهای سنگین تر و گران تر.
تضمین کیفیت محصول:از آزاد شدن یون های فلزی در جریان فرآیند جلوگیری می کند، پاکسازی محصول را در کاربردهای حساس حفظ می کند.
طول عمر استفاده:نصب های مستند شده نشان می دهد که چندین دهه در محیط هایی که به سرعت مواد محافظت نشده را مورد حمله قرار می دهند، به طور مداوم کار می کنند.
بهره وری هزینه های عملیاتی:پس از ایجاد منفعلیت، نیازهای فعلی پایدار به طور قابل توجهی کاهش می یابد، که منجر به مصرف انرژی حداقل در طول زمان می شود.
حوزه های کاربرد صنعتی
استفاده فعلی صنعتی شامل محیط های فرعی متعددی است:
سیستم های اسید سولفوریک:لوله کشی برای انتقال اسید، مدارهای خنک کننده و شبکه های توزیع در سراسر محدوده غلظت و درجه حرارت.
مدار اسید فسفوریک:خطوط پردازش اسید فرآیند مرطوب در تولید کود و پردازش پایین.
عملیات ترشی:شبکه هایی که به استفاده از مخلوط های هیدروکلوریک، گوگرد یا اسید نیتریک و هیدروفلوریک برای تکمیل فلزات استفاده می کنند.
ذخیره سازی مواد شیمیایی:لوله های مرتبط برای مخازن حاوی مواد تهاجمی که نیاز به قابلیت اطمینان طولانی مدت دارند.