황산 취급 맞춤형 황산 파이프 양극 보호 기능 포함

화학 처리 공장은 탄소 강철 파이프가 급격히 분해되는 유체를 처리합니다.특정 온도 및 농도 조건에서 취약하게 유지됩니다.안오드 보호는 전기 화학적 방법을 통해 이 취약점을 해결하고 공격적인 매체에 노출된 스테인레스 스틸 시스템의 서비스 수명을 연장합니다.이 기술은 특히 작동 조건이 종종 성능 한계에 물질을 밀어 넣는 황산 서비스에서 받아 들였습니다..

특정 금속은 소극성 (passivity) 이라고 알려진 전기 화학적 특성을 나타냅니다. 주변 환경으로부터 기본 금속을 분리하는 표면 필름을 형성하는 능력입니다.산화산에 노출된 스테인레스 스틸이 필름은 주로 크롬 산화물로 구성됩니다.아노드 보호 는 작은 전기 전류 를 가하여 이 자연적 방어 를 강화 하며, 이 전류 는 금속 의 표면 잠재력 을 수동 필름 이 가장 안정적 이 되는 범위 로 이동 시킨다참조 전극은 지속적인 잠재 측정을 제공하지만 제어 단위는 온도, 흐름 속도,또는 산성 농도.

작동 시스템은 세 가지 다른 요소를 포함합니다.

• 전류 방출 전극:파이프 네트워크 내의 전략적 지점에 배치 된 이러한 구성 요소는 금속 표면에 보호 전류를 전달합니다. 재료 선택은 특정 화학 환경에 따라 다릅니다.탄탈륨과 플래티넘과 함께 일반적인 용도로.
• 측정 전극:이들은 시스템 제어가 캘리브러링되는 기준 전력을 제공합니다. 그들의 안정성은 보호 품질에 직접적으로 영향을줍니다.
• 정제장치:솔리드 스테이트 컨트롤러는 입력 신호를 처리하고 출력 매개 변수를 자동으로 조정하여 운영자 개입없이 보호 기능을 유지합니다.

• 재료 최적화:설계자는 벽 두께를 줄이는 표준 스테인레스 스틸 등급을 지정하여 서비스 수명을 유지하면서 비용 절감을 달성 할 수 있습니다.
• 제품 무결성:금속 용해 방지를 통해 제품 오염의 잠재적 인 근원이 제거됩니다. 특히 고순도 화학 제조에서 가치가 있습니다.
• 운영 연속성:부식 감소는 누출이 적고 유지 보수가 적고 시간이 지남에 따라 플랜트 가용성이 향상된다는 것을 의미합니다.
• 에너지 고려 사항:보호 를 유지 하기 위해 필요 한 전류 는 여전히 소박 한 상태 로 유지 되고, 유리한 운영 경제 에 기여 합니다.

현재 시설은 여러 산업 분야에 걸쳐 있습니다.

• 황산 처리:저장 및 공정 영역, 산 냉각기 및 산 생산 시설의 유통 헤더 사이의 전송 라인.
• 광산 회로:습한 공정 산이 지속적인 부식 문제를 제기하는 비료 복합체의 파이프.
• 비누를 깎는 작업:염화수소 또는 황산 용액으로 금속 가공 라인을 서비스하는 네트워크
• 화학 중간 물질:산성 유기 화합물을 운반하는 시스템에서 제품 순수성 요구 사항이 오염을 배제합니다.