July 22, 2026
A...아노드 보호 산성 냉각기의 요약
아노드 보호 기술은 1958 년 이후 거의 50 년의 산업 응용을 가지고 있습니다. 그것은 새로운 물질 노폐 저항 기술을 개발했습니다. 더 나아가,아노드 보호의 산성 냉각기 또한 30 년 이상 응용그 기술은 성숙하고 효율성이 높습니다. 이전에는, 황산 공장은 항상 산 냉각에 주사 스프레이 캔 파이프 냉각을 채택하지만 열 전달 효율이 낮다는 문제도 있습니다.넓은 바닥, 높은 누출률, 심각한 환경 오염, 재활용 낮은 온도 배기가스 열 등. 그리고 수명이 짧기 때문에 종종 교체됩니다.전체 장비 투자가 비교적 크다그리고 화학 공정 전체의 규칙적인 작동에 영향을 미칩니다.기도 짚 파이프 황산 냉각 cast 철의 점차 효율적인 튜블 안도 보호에 의해 대체됩니다 스테인리스 스틸의 농축 황산.
B. 프로세스 흐름 및 제어 시스템 다이어그램
아노드 보호의 산 냉각기는 산 껍질 과정의 기술을 사용합니다(열 교환 튜브 외부),물관 경로(열 교환 튜브 내부),그리고 열 교환 튜브, 배프 플레이트, 껍질 내부에 막대기 등이 있습니다.아노드가 껍질을 연결합니다. 그리고 카소드는 내부 껍질에 연결하기 위해 튜브 박스에 침투합니다. 산소 입구의 전극은 제어 참조 전극입니다. "통제 참조"라는 단어가 그리고 그것은 안도 보호 시스템의 데이터 마크입니다.산 출구 전극은 모니터 참조 전극입니다."모니터 레퍼런스"그리고 그것은 참조 전극을 모니터링하는 역할을 합니다.
아노드황산과 카토드는 회로를 형성할 수 있습니다.황산과 연결된 금속 표면이 수동 필름을 형성할 수 있습니다.그리고 보호 잠재력은 황산의 부식으로부터 금속 표면을 보호할 수 있습니다. 그래서 유용한 시간은 크게 확장 될 수 있습니다.
C안도 보호 제어 매개 변수(표 1에서 볼 수 있듯이)
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지수 |
에 대해황산 93% |
에 대해황산 98% |
언급 |
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산 농도(%) |
93±0.5% |
98±1% |
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출구 물 온도(°C) |
<45 |
<45 |
오염 방지 |
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산 온도 ((°C) |
<70 |
<95 |
설계 온도 |
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통제 기준 전력 (mv) |
100 |
200 |
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모니터 참조 전력 (mv) |
0∙200 |
100∙300 |
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제어 기준 경보 잠재력 (mv)) |
상한 |
-450∙550 |
-450∙550 |
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하위 한계 |
0 |
0 |
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일일 전류 밀도 (A/m)2) |
≤0.5 |
≤0.3 |
기준 값 |
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