高容量 450m2 アノード保護硫酸冷却器 CD-AP-450 316L 極端な酸加工のためのシェル

カーペディエム CD-AP-450 陽極酸化保護硫酸クーラーは、業界で最も要求の厳しい硫酸冷却用途向けに設計された、当社の主力高容量モデルです。広大な450m²の熱交換面積と、99.5%の超高濃度硫酸サービス用に特別に設計されたこのシェル＆チューブクーラーは、98℃の入口温度を60℃の出口目標温度で、驚異的な750,000 Kg/hの流量で処理します。CD-AP-450は、シェルとチューブバンドルの両方がモリブデン含有316L合金製で、攻撃的な高温、共沸点に近い硫酸環境での最大の耐食性を提供する、オール316Lステンレス鋼構造が特徴です。チューブバンドルは、優れた熱性能と構造的完全性を提供するΦ25 × 2.5 × 7000mmの精密引抜きシームレスチューブで構成されています。当社の工場を出荷する前に、各CD-AP-450は、すべての圧力保持突合せ溶接の100%放射線透過試験、すべてのシェルおよびヘッドプレートの超音波厚さマッピング、すべての隅肉溶接およびノズル取り付け部の液体浸透探傷検査、チューブ・ツー・チューブシート溶接シームの自動超音波試験、および組み立て済みユニットの完全なヘリウム質量分析計リークテストを含む、徹底的な多段階非破壊検査プログラムを受けます。この妥協のない検査体制は、当社の製品ラインの中で最も強力な陽極酸化保護システムと組み合わされ、CD-AP-450を、計画外のクーラーダウンタイムが1日あたり数百万ドルの生産損失につながる可能性のある、世界規模の硫酸プラント、大規模冶金複合施設酸システム、および単一トレイン肥料複合施設にとっての決定的な選択肢としています。

• 完全316Lステンレス鋼構造: 標準モデルでは304Lシェルと316Lチューブを組み合わせて使用するのに対し、CD-AP-450はシェルとチューブ回路の両方に316Lステンレス鋼を採用しています。このオール316Lアプローチは、304Lの不動態皮膜の安定性が長期間の使用で損なわれる可能性のある、100℃に近い温度での99.5%硫酸における腐食速度の増加に対する耐性を向上させます。
• 徹底的な多段階NDT検証: 当社の最も包括的な検査プログラムが、すべてのCD-AP-450に適用されます。6段階のプロトコルには、すべての突合せ溶接の100%放射線透過試験、重要なノズル・ツー・シェル溶接の位相配列超音波試験、すべての隅肉溶接の自動蛍光浸透探傷検査、チューブバンドル組み立て前の各チューブの渦電流探傷試験、完全なチューブバンドルのヘリウム質量分析計リーク検出（1×10&supminus;&sup7; Pa·m³/sの感度）、およびデジタルチャート記録付きの60分間の静水圧保持試験が含まれます。
• 業界をリードする450m²の熱交換容量: ほぼ500平方メートルの有効伝熱面積を持つCD-AP-450は、日量2,000トンを超える世界規模の単一トレイン硫酸プラントの主要な酸冷却段階として機能するように設計されています。750,000 Kg/hという巨大な流量容量により、最大の酸循環システムでも単一のクーラーユニットで対応でき、プラントレイアウトを簡素化し、設置コストを削減します。
• ヘビーデューティ構造設計: 重量17,500 Kg、全体寸法Φ1000 × 7900 × 1580mmのCD-AP-450は、強化された構造用鋼製クレードルに一体型の吊り上げトラニオンを備えており、組み立て済み全体の重量に対応できます。有限要素解析を使用して、すべての荷重支持コンポーネントがASME Section VIII Division 1の応力制限を、輸送および地震荷重条件に対して十分な安全マージンで満たしていることを検証します。
• 極端な条件のための強化された陽極酸化保護: 陽極酸化保護システムは、冗長な電流出力チャネル、信号検証用のデュアル基準電極、および拡張された電流密度容量で構成されており、保護されていないステンレス鋼の腐食速度が許容できないほど高くなる極端な酸濃度（99.5%）および高温（98℃）の動作点で不動態皮膜の安定性を維持します。
• 長寿命のための厚肉チューブ構造: Φ25 × 2.5mmのチューブ仕様は、2.5mmという十分な肉厚を提供し、薄肉チューブよりも大幅な腐食代を確保しています。この堅牢な設計は、チューブバンドルの運用寿命を延ばし、陽極酸化保護システムが一時的に中断した場合に発生する可能性のある局所的な腐食に対する安全バッファーを提供します。
• 迅速な熱回収能力: 高い熱交換面積、最適化されたチューブ側速度、および効率的なバッフル間隔の組み合わせにより、定格流量で38℃の温度低下が可能になり、CD-AP-450は、低圧蒸気発生器またはプラント暖房システムに予熱された冷却水を供給できる効果的な熱回収装置となり、プラント全体のエネルギー効率を向上させます。

CD-AP-450 陽極酸化保護硫酸クーラーは、世界の化学および冶金産業における最大かつ最も重要な硫酸冷却用途向けに設計されています。主な展開シナリオには、日量2,000トンを超える世界規模の二重接触二重吸収硫酸プラントが含まれ、このユニットは全循環流量を処理する主要な吸収塔酸クーラーとして機能します。年間100万トン以上の濃縮物を処理する大規模銅製錬所複合施設では、CD-AP-450は、炉の切り替え中に酸温度が急上昇する可能性のあるガス洗浄および乾燥塔回路に信頼性の高い酸冷却を提供します。このユニットは、硫酸生産とリン酸製造を統合するメガスケールのリン酸肥料複合施設にも指定されており、信頼性の高い酸冷却は下流のリン酸濃度効率に直接影響します。大量の濃硫酸を消費するニッケルラテライト高圧酸浸出施設では、オンサイト酸再生システムでCD-AP-450を使用しています。日量20,000バレルを超える容量の硫酸アルキル化ユニットを稼働させている石油精製所は、重要な廃酸再生冷却負荷を処理するクーラーのもう1つの重要な用途です。これらのすべての用途において、CD-AP-450のオール316L構造、徹底的なNDT検証、および冗長な陽極酸化保護の組み合わせは、計画外のダウンタイムが法外な経済的結果をもたらす連続プロセス操作で要求される信頼性を提供します。

CD-AP-450は、当社の製品ラインの中で最も厳格な品質管理手順の下で製造されており、当社の主要な高容量硫酸クーラーとしての役割を反映しています。すべての圧力境界材料は3重検証を受けます。ミルテスト証明書の購入仕様に対するレビュー、光学発光分光法を使用した材料の識別、および各鋼材ロットのサンプルクーポンに対する独立した第三者機関による化学分析です。溶接作業は、完全に文書化された溶接手順仕様の下で、シニアASME認定溶接工のみによって実行され、すべての溶接消耗品は認定され、湿気吸収を防ぐために加熱されたクィーバーに保管されます。包括的なNDTプログラムは、ASNTレベルIIおよびレベルIII認定検査員によって実行され、デジタル画像アーカイブ付きのすべての突合せ溶接の放射線透過試験、すべてのノズル・ツー・シェル全溶込み溶接の超音波試験、すべての仮取り付け取り外し領域の磁粉探傷検査、アクセス可能なすべての隅肉溶接の液体浸透探傷検査、チューブバンドル組み立て前の100%チューブの渦電流探傷検査、および校正済み標準リークによって感度が検証されたヘリウムリークテストが含まれます。静水圧試験は、校正済みのデジタル圧力トランスミッターとストリップチャートレコーダーを使用して実行され、永続的なテスト記録を提供します。陽極酸化保護システムは、72時間の連続バーンインテストと、急速な負荷変動シミュレーションを含む完全な機能検証を受けます。海洋貨物輸送の場合、完全に組み立てられたCD-AP-450は、頑丈な斜めブレースを備えたヘビーゲージ構造用鋼製輸送フレームにボルトで固定されます。すべてのフランジ面は、フルフェイスPTFEガスケットを使用したボルト締め鋼製ブラインドフランジで保護されています。アセンブリ全体は、耐候性のある蒸気相防錆剤ラップで覆われ、すべてのノズル開口部内に乾燥剤バッグが配置されています。陽極酸化保護制御システム、基準電極、予備陽極アセンブリ、および特殊工具は、フォームクッションを備えた別のIP65定格鋼製輸送コンテナに梱包されます。各ユニットに付属する書類には、完全な材料証明書パッケージ、デジタル放射線写真ファイルを含むすべてのNDTレポート、静水圧試験チャート記録、ヘリウムリークテスト証明書、陽極酸化保護システム工場受入試験レポート、寸法適合性レポート、表面仕上げおよび清浄度証明書、ASME U Stamp製造業者データレポート、圧力機器指令文書（該当する場合）、および英語の包括的な設置、操作、保守マニュアル（リクエストに応じて追加言語バージョンも利用可能）が含まれます。