厳格なNDT検査 アノード保護 硫酸冷却器 CD-AP-70 コンパクト 70m2 304L シェル設計

Carpe Diem CD-AP-70 陽極防食硫酸クーラーは、信頼性と検査の完全性が最優先される小規模な硫酸冷却用途向けに設計された、コンパクトながらも厳格な品質保証を備えたシェル＆チューブ熱交換器です。70m²の熱交換面積を持つこのユニットは、94.5%濃度の硫酸を、流量28,000 Kg/hで63℃から36℃に冷却します。クーラーは、精密に引き抜かれた Φ16 × 1.5 × 5200mm のチューブバンドルを収容する316Lステンレス鋼製で、304Lステンレス鋼製のシェルを備えています。CD-AP-70 を真に際立たせているのは、当社の妥協のない多段階非破壊検査プログラムです。すべてのユニットは、包括的な5段階のNDTプロトコルを受けます。すべての突合せ溶接の100%放射線透過試験、すべての隅肉溶接および枝溶接の液体浸透探傷検査、すべての圧力境界部品の超音波厚さ検証、完全なチューブバンドルアセンブリのヘリウム質量分析計リークテスト、およびシェルとチューブ回路の両方の完全な静水圧試験です。この徹底した検査体制は、白金被覆チタン陽極とハステロイC-276陰極を備えた統合陽極防食システムと組み合わされ、各 CD-AP-70 が試運転初日から漏れのない、腐食のない動作を提供することを保証します。コンパクトな設置面積により、このモデルは特にパイロットプラント、実験室規模の酸製造ユニット、小容量の硫黄燃焼プラント、およびスペースが限られているが品質を妥協できない特殊化学処理施設に適しています。

• 包括的な多段階NDTプロトコル: すべての CD-AP-70 ユニットは、ASME Section V に準拠したすべてのカテゴリAおよびB突合せ溶接の100%放射線透過試験、すべての隅肉溶接の液体浸透探傷検査、すべてのシェルおよびヘッドプレートの超音波厚さ測定、最大許容漏洩率 1×10&supminus;&sup6; Pa·m³/s のヘリウムリーク検出、および30分以上の保持期間で設計圧力の1.5倍でのシェル側およびチューブ側の静水圧試験を含む、厳格な5段階の非破壊検査シーケンスを受けます。
• コンパクトで省スペースな設置面積: Φ520 × 6750 × 960mm の全体寸法とわずか3,600 Kgの重量により、CD-AP-70 は、大規模な構造補強や専用の基礎パッドを必要とせずに、限られた機器ベイ、高架鋼構造、およびモジュラー スキッドマウントプロセスパッケージに設置できます。
• 小規模運用向けの信頼性の高い陽極防食: 統合された陽極防食システムは、コンパクトな壁掛け制御パネル内に完全に自己完結しており、専用の計装室がない小規模プラントに最適です。このシステムは、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、酸に濡れるすべての表面に保護的な不動態皮膜を自動的に維持します。
• 強化されたチューブ側熱伝達: 小径 Φ16 × 1.5mm チューブの使用により、コンパクトなシェル径内に多くのチューブを配置でき、チューブ側の熱伝達係数を最大化します。1.5mm の薄い肉厚は、設計圧力での完全な機械的完全性を維持しながら、伝導熱抵抗を最小限に抑えます。
• 完全なNDTドキュメントパッケージ: 要約NDTレポートのみを提供するサプライヤーとは異なり、Carpe Diem は、すべての CD-AP-70 ユニットに完全な放射線フィルムパッケージ（デジタル形式）、すべての浸透探傷検査写真、超音波厚さマッピングレポート、および完全なヘリウムリークテストデータログを提供します。この透明性により、クライアント検査官および第三者検査官は、検査結果を独立して検証できます。
• 精密チューブバンドル構造: すべてのチューブはチューブシートに個別にローラー拡張され、両端でシール溶接されます。拡張後、各チューブは精密ボアゲージを使用して正しい拡張率を測定され、チューブのサンプルは引き抜き試験を受けて、チューブとチューブシートの接合部の機械的強度を検証します。
• 低容量最適化設計: 流量28,000 Kg/h の酸流量と70m²の熱交換面積により、このモデルは、大型ユニットの過剰な容量と関連する資本コストなしに効率的な熱性能を提供し、パイロットプラントおよび小規模生産ラインにとってコスト効率の高い選択肢となります。

CD-AP-70 陽極防食硫酸クーラーは、本格的な産業用クーラーでは過剰な資本投資と不必要な過剰容量となる小容量の硫酸製造および取り扱い用途向けに特別に設計されています。主な用途には、プロセス開発および触媒試験プログラムに使用されるパイロットプラントおよび実験室規模の硫酸製造ユニットが含まれます。このユニットは、1日あたり50〜150メートルトンの硫黄燃焼酸プラントにも理想的なサイズであり、吸収塔酸クーラーおよび最終製品酸トリムクーラーの両方として機能します。化学処理業界では、CD-AP-70 はバッチスルホン化反応器、二酸化チタン硫酸プロセスパイロット施設、および小規模金属酸洗酸回収システムに展開されています。反応媒体または触媒として高純度硫酸を使用する製薬および特殊化学品メーカーは、コンパクトな設置面積と厳格な品質ドキュメントを高く評価しています。このユニットは、安全性、信頼性、および包括的な検査記録が必須の調達要件である大学の化学工学実験室および政府の研究施設にも一般的に指定されています。高度な陽極防食技術に関する腐食研究を実施している教育機関は、参照プラットフォームとしてこのモデルを頻繁に選択します。

CD-AP-70 の品質保証プログラムは、このサイズクラスの機器としては業界で最も徹底したものの1つです。すべての入荷材料は、EN 10204 タイプ 3.1 認定ミルテストレポートに対して検証され、ポータブル光学発光分光法を使用したすべての圧力保持部品に対して追加の材料識別試験が実施されます。溶接作業は、完全に資格のある溶接手順仕様の下で、ASME Section IX 認定溶接工によってのみ実行され、認定溶接検査官による継続的な監視が行われます。多段階NDTプログラムには、すべての突合せ溶接の100%放射線透過試験、すべての隅肉溶接およびノズル取り付け溶接の100%液体浸透探傷検査、すべての成形ヘッドナックル領域の超音波厚さ検証、校正されたフェライトスコープを使用したすべてのステンレス鋼溶接のフェライト含有量測定、および組み立てられたチューブバンドルに対する包括的なヘリウム質量分析計リークテストが含まれます。静水圧試験は、設計圧力の1.5倍でデジタル圧力記録を使用して実施され、完全なトレーサビリティを確保します。陽極防食制御パネルは、出荷前にシミュレートされた負荷条件下で24時間のバーンインテストを受けます。輸送のために、コンパクトな CD-AP-70 は、頑丈なボルト留めフランジカバーを備えた溶接鋼ベースフレームに固定され、すべての計器ポートはステンレス鋼プラグでシールされています。ユニット全体は、気相防錆フィルムで包まれ、厚手のポリエチレンシートで覆われています。出荷フレームに取り付けられた耐候性ドキュメントポーチには、完全な品質ドシエが含まれています。材料証明書、USB上のデジタル放射線写真ファイル付きNDTレポート、静水圧試験チャート、ヘリウムリークテスト証明書、陽極防食システムFATレポート、表面仕上げ検査記録、ASME U Stamp 製造業者データレポート、および包括的な設置および操作マニュアルです。