يمثل مبرد حمض الكبريتيك ذو الحماية الأنودية CD-AP-160 من Carpe Diem طفرة في تكنولوجيا التبريد بالأحماض الصناعية، حيث يدمج إمكانات المراقبة المتقدمة في الوقت الفعلي مع تكوين قوي للتبادل الحراري للهيكل والأنبوب بمساحة 160 مترًا مربعًا. تم تصميم هذه الوحدة خصيصًا لمنشآت إنتاج حمض الكبريتيك، ومصانع المعالجة الكيميائية، والعمليات المعدنية، وتوفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة عن طريق تقليل حمض الكبريتيك المركز من 72 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية مع قدرة تدفق مذهلة تبلغ 180,000 كجم في الساعة. يتميز المبرد بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L مقترنًا بحزمة أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L يبلغ قطرها 19 ملم وسمك جدارها 2.0 ملم وطول الأنبوب الفعال 5800 ملم، مما يوفر مقاومة استثنائية للتآكل ضد البيئات الحمضية العدوانية مع ضمان الموثوقية التشغيلية على المدى الطويل. يتتبع نظام المراقبة المحتملة في الوقت الحقيقي المضمن بشكل مستمر المعلمات الكهروكيميائية عبر جميع المناطق الحرجة، مما يمكّن المشغلين من اكتشاف التحولات المحتملة قبل أن تتصاعد إلى تلف المعدات والسماح بجدولة الصيانة الاستباقية التي تقلل من وقت التوقف غير المخطط له.
الميزات الرئيسية| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| رقم الموديل | سي دي-أب-160 |
| نوع المنتج | غلاف حماية أنوديك وأنبوب تبريد حمض الكبريتيك |
| منطقة التبادل الحراري | 160 متر مربع |
| نطاق تركيز الحمض | 93% إلى 98% H₂SO₄ |
| تصميم تركيز الحمض | 95% |
| درجة حرارة حمض المدخل | 72 درجة مئوية |
| درجة حرارة حمض المخرج | 40 درجة مئوية |
| معدل تدفق الحمض | 180,000 كجم/ساعة |
| الأبعاد الشاملة | Φ700 * 7100 * 1150 مم |
| وزن المعدات | 6,500 كجم |
| مادة القشرة | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لتر (UNS S30403) |
| مادة الأنبوب | الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (UNS S31603) |
| مواصفات الأنبوب | Φ19 * 2.0 * 5800 مم |
| تكوين التدفق | جانب الصدفة: الجانب الحمضي/الأنبوب: مياه التبريد |
| نوع الختم | حشية مزدوجة مع تغليف PTFE |
| شفة القياسية | أنسي B16.5 فئة 150 / HG/T 20592 PN16 |
| ضغط التصميم (الغلاف / الأنبوب) | 0.6 ميجا باسكال / 0.4 ميجا باسكال |
| درجة حرارة التصميم (القشرة / الأنبوب) | 100 درجة مئوية / 60 درجة مئوية |
| نظام المراقبة | مراقب رقمي متعدد القنوات في الوقت الحقيقي |
| واجهة التحكم | Modbus RTU RS-485 مع مخرجات تناظرية 4-20 مللي أمبير |
تم تصميم مبرد حمض الكبريتيك ذو الحماية الأنودية CD-AP-160 خصيصًا لخطوط إنتاج حمض الكبريتيك متوسطة الحجم، بما في ذلك محطات حرق الكبريت ومحطات حمض الغاز المنبعث من المعادن بقدرات إنتاجية يومية تتراوح من 400 إلى 800 طن متري. إنه بمثابة مبرد حمض الامتصاص المتوسط في عمليات الامتصاص المزدوج، مما يحافظ على درجة حرارة حمض دائرة الامتصاص ضمن النطاق الأمثل لتحقيق أقصى كفاءة لامتصاص SO₃. إلى جانب إنتاج الأحماض الأولية، يتم نشر هذا المبرد على نطاق واسع في منشآت تصنيع أصباغ ثاني أكسيد التيتانيوم حيث يتم استخدام حمض الكبريتيك المركز لهضم الخام ويتطلب تنظيمًا دقيقًا لدرجة الحرارة قبل إعادة التدوير. تستفيد أيضًا عمليات التعدين المائي للنحاس والنيكل التي تستخدم عمليات ترشيح حمض الكبريتيك من CD-AP-160 لتبريد تيارات إرجاع محلول الترشيح الحامل، بينما تستخدمه مصانع أسمدة الفوسفات في مراحل تبخر وتركيز حمض الفوسفوريك حيث يكون التبريد الموثوق للوسائط الحمضية العدوانية ضروريًا للتشغيل المستمر. تجعل المراقبة المحتملة في الوقت الفعلي هذا النموذج مناسبًا بشكل خاص للمنشآت التي تتطلب امتثالًا صارمًا للوائح البيئية والسلامة التي تتطلب سجلات مراقبة مستمرة للتآكل.
التعبئة والتغليف وضمان الجودةيخضع كل مبرد حمض الكبريتيك ذو الحماية الأنودية CD-AP-160 لعملية فحص جودة شاملة متعددة المراحل قبل الشحن. تخضع جميع اللحامات من الأنبوب إلى الأنبوب لاختبار تسرب الهيليوم بمعدل 1.5 مرة من ضغط التصميم للتحقق من سلامة الختم، في حين يتم اختبار حدود الضغط من جانب الصدفة هيدروستاتيكيًا وفقًا لمتطلبات ASME القسم الثامن القسم 1. تتم معايرة نظام الحماية الأنودية، بما في ذلك جميع الأقطاب الكهربائية المرجعية، وتجميعات الكاثود، ووحدة التحكم في المراقبة المحتملة بالكامل واختبارها وظيفيًا في مصنعنا قبل الإرسال، مع توفير شهادات المعايرة الكاملة في حزمة الوثائق. بالنسبة للنقل، يتم تثبيت المبرد بشكل آمن على لوح شحن فولاذي شديد التحمل مع طلاء مضاد للتآكل، ويتم تجهيز جميع الفوهات والوصلات ذات الحواف بحواف عمياء واقية وأكياس تنفس مجففة لمنع التلوث الداخلي. يتم بعد ذلك تغليف المجموعة بأكملها بطبقات متعددة من فيلم البولي إيثيلين المقاوم للطقس ويتم تعزيزها بإطار فولاذي وقائي خارجي صلب مصمم لتحمل ظروف مناولة الشحن القياسية عبر المحيطات. تكون كل وحدة مصحوبة بحزمة وثائق كاملة تتضمن شهادات اختبار المواد وفقًا للمعيار EN 10204 Type 3.1، وتقارير الاختبار الهيدروستاتيكي، وسجلات تأهيل إجراءات اللحام، وتقارير الفحص غير المتلفة، وشهادات المعايرة لأجهزة المراقبة المحتملة، ودليل التثبيت والتشغيل التفصيلي باللغتين الإنجليزية والصينية.
