مبادل حراري لحمض الكبريتيك بغلاف أنودي CD-AP-60 60م2 أنابيب 316L لتبريد حمض بنسبة 98٪

مبرد حمض الكبريتيك ذو الغلاف والأنبوب للحماية الأنودية Carpe Diem CD-AP-60 هو حل تبادل حراري مصمم بدقة لتطبيقات تبريد حمض الكبريتيك المركز عالي التآكل في الصناعات الكيميائية والفلزية. توفر هذه الوحدة المدمجة والقوية مساحة تبادل حراري تبلغ 60 مترًا مربعًا من خلال غلاف فولاذي مقاوم للصدأ 304L ملحوم بدقة يضم حزمة أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بمواصفات أنابيب Φ19×2.0×6000 مم. يمنع نظام الحماية الأنودية بشكل فعال التآكل الناجم عن الحمض عن طريق الحفاظ على طبقة سلبية مستقرة على جميع الأسطح المعدنية المبللة، مما يطيل عمر المعدات بشكل كبير ويلغي مخاطر السلامة المرتبطة بالتآكل غير المنضبط في بيئات حمض الكبريتيك. تم تصميم هذا المبرد لتبريد حمض الكبريتيك بنسبة 98 بالمائة من درجة حرارة مدخل تبلغ 76.5 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية بمعدل تدفق يبلغ 20,770 كيلوجرامًا في الساعة، ويحقق كفاءة حرارية استثنائية مع العمل بالكامل ضمن معلمات كهروكيميائية آمنة. تخضع كل وحدة لاختبارات هيدروستاتيكية صارمة والتحقق من الجهد الكهروكيميائي قبل الإرسال، مما يضمن أداءً موثوقًا به من اليوم الأول للتشغيل.

• تقنية الحماية الأنودية: يطبق نظام الحماية الأنودية المتكامل جهدًا أنوديًا متحكمًا فيه على جميع الأسطح المبللة بالحمض، مكونًا ويحافظ على طبقة أكسيد سلبية مستقرة تمنع التآكل النشط حتى في بيئات حمض الكبريتيك القوية بنسبة 98 بالمائة. تلغي طريقة الحماية الكهروكيميائية هذه الحاجة إلى بناء سبائك باهظة الثمن مع توفير مقاومة تآكل مكافئة.
• بناء من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجتين مختلفتين: الغلاف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L للمتانة الهيكلية ومقاومة التآكل الخارجية، بينما تستخدم حزمة الأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316L مع محتوى موليبدينوم محسّن لتحمل الظروف المسببة للتآكل الشديدة على جانب الحمض. يوازن هذا الاقتران الأمثل للمواد بين فعالية التكلفة والأداء الأقصى حيث يكون ذلك أكثر أهمية.
• تصميم تدفق عكسي محسّن: يستخدم تكوين الغلاف والأنبوب ترتيب تدفق عكسي يزيد من فرق درجة الحرارة اللوغاريتمي المتوسط بين تيارات حمض الكبريتيك الساخن ومياه التبريد. يحقق هذا التصميم معدلات نقل حرارة فائقة ويقلل من مساحة سطح التبادل الحراري المطلوبة مقارنة ببدائل التدفق المتوازي.
• إحكام الأنابيب الموسعة: يتم توسيع كل أنبوب ميكانيكيًا في لوحة الأنابيب باستخدام معدات دحرجة دقيقة، مما يخلق وصلة ميكانيكية مانعة للتسرب تتحمل الدورات الحرارية وتقلبات الضغط. تلغي تقنية الوصلة الموسعة خطر تآكل الشقوق الذي يؤثر عادةً على وصلات الأنابيب الملحومة بلوحة الأنابيب في البيئات الحمضية.
• بصمة مدمجة عالية الكفاءة: بأبعاد إجمالية تبلغ Φ500×7174×960 مم ووزن إجمالي يبلغ 3,391 كيلوجرامًا، يوفر CD-AP-60 أقصى قدرة تبريد ضمن بصمة تركيب مصغرة. يقلل التوجيه الرأسي للغلاف من متطلبات المساحة الأرضية ويبسط توصيلات الأنابيب في تخطيطات المصانع المزدحمة.
• تحقق شامل من الجودة: يخضع كل مبرد لاختبارات هيدروستاتيكية إلزامية عند 1.5 ضعف ضغط التصميم، واكتشاف تسرب الهيليوم على جميع وصلات الأنابيب بلوحة الأنابيب، ورسم خرائط الجهد الكهروكيميائي عبر جميع الأسطح المحمية أنوديًا. يتم الاحتفاظ بتتبع كامل للمواد من شهادة المطحنة إلى المنتج النهائي.

مبرد حمض الكبريتيك للحماية الأنودية CD-AP-60 مناسب تمامًا لعمليات تبريد حمض الكبريتيك متوسطة الحجم في مصانع التصنيع الكيميائي، ومرافق إنتاج الأسمدة، ومعالجة المعادن غير الحديدية بالاستخلاص المائي. تشمل التطبيقات النموذجية حلقات تبريد دوران الحمض في مصانع إنتاج حمض الكبريتيك بسعات يومية تصل إلى عدة مئات من الأطنان، ومراحل تبريد الحمض الوسيطة في تصنيع أصباغ ثاني أكسيد التيتانيوم، وأنظمة التحكم في درجة حرارة الإلكتروليت في أحواض الاستخلاص الكهربائي للنحاس والزنك. تجعل مساحة التبادل الحراري البالغة 60 مترًا مربعًا وقدرة تركيز الحمض بنسبة 98 بالمائة هذا الموديل فعالًا بشكل خاص لتبريد تيار الحمض المنتج في مصانع حمض الكبريتيك التي تحرق الكبريت حيث تتراوح تركيزات الحمض من 96 إلى 99 بالمائة. تجعل الأبعاد المدمجة والوزن المعتدل CD-AP-60 مناسبًا أيضًا لمشاريع تحديث المصانع حيث تحتاج البنية التحتية الحالية لتبريد الحمض إلى الترقية ضمن تخطيطات معدات مقيدة.

يتم شحن كل مبرد حمض الكبريتيك للحماية الأنودية CD-AP-60 في عبوة عارية مع إطار فولاذي واقٍ يحمي من صدمات النقل مع السماح بالفحص البصري الكامل عند التسليم. يتم تركيب أغطية واقية على جميع أوجه الشفاه، ويتم إغلاق فتحات الفوهات بأكياس مجففة من الداخل لمنع دخول الرطوبة أثناء النقل. يشمل برنامج ضمان الجودة لدينا فحصًا إشعاعيًا بنسبة 100 بالمائة لجميع لحامات الغلاف ولوحة الأنابيب، والتحقق من تحديد المواد الإيجابي (PMI) لجميع مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ، واختبار هيدروستاتيكي كامل وفقًا لمتطلبات ASME Section VIII Division 1. يتم شحن كل مبرد مع حزمة وثائق شاملة تتضمن شهادات اختبار المواد، ومواصفات إجراءات اللحام (WPS)، وسجلات تأهيل الإجراءات (PQR)، وتقارير اختبار الضغط، وإرشادات تشغيل نظام الحماية الأنودية. توفر Carpe Diem تغطية ضمان لمدة 24 شهرًا ضد عيوب التصنيع وتقدم إشرافًا على التشغيل في الموقع من قبل مهندسي خدمة ميدانيين ذوي خبرة عند الطلب.